這個不好實現。用2路電機正反轉， 電機控制器 ，直流電機驅動器， 間歇式正反轉， 馬達正反轉，這個控制器就很簡單的實現。具體工作的時間，自己可以調節。 時間繼電器（time relay）是一種利用電磁原理或機械原理實現延時控制的自動開關裝置。當加入（或去掉）輸入的動作訊號後，其輸出電路需經過規定的準確時間才產生跳躍式變化（或觸頭動作）的一種繼電器。是一種使用在較低的電壓或較小電流的電路上，用來接通或切斷較高電壓、較大電流的電路的電氣元件。同時，時間繼電器也是一種利用電磁原理或機械原理實現延時控制的控制電器。它的種類很多，有空氣阻尼型、電動型和電子型等。 特點 1、空氣阻尼式時間繼電器又稱為氣囊式時間繼電器，它是根據空氣壓縮產生的阻力來進行延時的，其結構簡單，價格便宜，延時範圍大（0.4~180s），但延時精確度低。 2、電磁式時間繼電器延時時間短（0.3~1.6s），但它結構比較簡單，通常用在斷電延時場合和直流電路中。 3、電動式時間繼電器的原理與鐘錶類似，它是由內部電動機帶動減速齒輪轉動而獲得延時的。這種繼電器延時精度高，延時範圍寬（0.4~72h），但結構比較複雜，價格很貴。 4、電晶體式時間繼電器又稱為電子式時間繼電器，它是利用延時電路來進行延時的。這種繼電器精度高，體積小。 時間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種型別。 以空氣阻尼式時間繼電器為例來說明時間繼電器的工作原理空氣阻尼型時間繼電器的延時範圍大(有0.4～60s和0.4～180s兩種) ，它結構簡單,但準確度較低。 當線圈通電時，銜鐵及託板被鐵心吸引而瞬時下移，使瞬時動作觸點接通或斷開。但是活塞桿和槓桿不能同時跟著銜鐵一起下落，因為活塞桿的上端連著氣室中的橡皮膜，當活塞桿在釋放彈簧的作用下開始向下運動時，橡皮膜隨之向下凹, 上面空氣室的空氣變得稀薄而使活塞桿受到阻尼作用而緩慢下降。經過一定時間，活塞桿下降到一定位置，便透過槓桿推動延時觸點動作，使動斷觸點斷開，動合觸點閉合。從線圈通電到延時觸點完成動作，這段時間就是繼電器的延時時間。延時時間的長短可以用螺釘調節空氣室進氣孔的大小來改變。 吸引線圈斷電後，繼電器依靠恢復彈簧的作用而復原。空氣經出氣孔被迅速排出。 時間繼電器：當加上或除去輸入訊號時，輸出部分需延時或限時到規定的時間才閉合或斷開其被控線路的繼電器。 分類 a,電磁時間繼電器：當線圈加上訊號後，透過減緩電磁鐵的磁場變化而後的延時的時間繼電器。 b,電子時間繼電器：由分立元件組成的電子延時線路所構成的時間繼電器，或由固體延時線路構 成的時間繼電器。 c,混合式時間繼電器：由電子或固體延時線路和電磁繼電器組合構成的時間繼電器。 工作原理 在交流電路中常採用空氣阻尼型時間繼電器,它是利用空氣透過小孔節流的原理來獲得延時動作的。它由電磁系統、延時機構和觸點三部分組成。 時間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種型別。 空氣阻尼型時間繼電器的延時範圍大(有0.4～60s和0.4～180s兩種) ，它結構簡單,但準確度較低。 當線圈通電（電壓規格有ac380v、ac220v或dc220v、dc24v等）時，銜鐵及託板被鐵心吸引而瞬時下移，使瞬時動作觸點接通或斷開。但是活塞桿和槓桿不能同時跟著銜鐵一起下落，因為活塞桿的上端連著氣室中的橡皮膜，當活塞桿在釋放彈簧的作用下開始向下運動時，橡皮膜隨之向下凹, 上面空氣室的空氣變得稀薄而使活塞桿受到阻尼作用而緩慢下降。經過一定時間，活塞桿下降到一定位置，便透過槓桿推動延時觸點動作，使動斷觸點斷開，動合觸點閉合。從線圈通電到延時觸點完成動作，這段時間就是繼電器的延時時間。延時時間的長短可以用螺釘調節空氣室進氣孔的大小來改變。吸引線圈斷電後，繼電器依靠恢復彈簧的作用而復原。空氣經出氣孔被迅速排出。 現實應用 典型時間繼電器線路 原理分析: 該延時電路的核心IC是由14位二進位制序列計數器/分頻器構成，IC內部由振盪器和14級分頻器組成，振盪器部分可由電阻Rt和電容Cr構成振盪器，產生固定的振盪頻率,主振產生的矩形波可進入14級分頻器，並透過10個輸出端得到不同的分頻係數（分頻最小可得到16分頻Q4，最大可得到16384分頻Q14），便可得到所需的定時控制。待分頻延時到達後，輸出端的高電平使驅動電路三極體導通工作，從而使執行繼電器工作，相應的延時觸點對所需外圍線路進行定時控制，IC振盪也隨輸出的高電平經V6使之停振。發光管V1也隨繼電器同時工作，起到延時到達指示。整合的公共清零端Cr（12腳）在電路上電的同時由C4、R3組成的微分電路上產生瞬間尖脈衝，使計數器的輸出端復位清零，並同時使振盪停振。待上電瞬間結束後，振盪器開始振盪工作，電路即進入分頻延時工作狀態。 電磁閥 電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業裝置，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的引數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。 工作原理 電磁閥裡有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連線不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，透過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後透過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣透過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。 主要分類 1、電磁閥從原理上分為三大類： 1）直動式電磁閥： 原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。 特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。 2）分步直動式電磁閥： 原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門開啟。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。 特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。 3）先導式電磁閥： 原理：通電時，電磁力把先導孔開啟，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力透過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。 特點：流體壓力範圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須滿足流體壓差條件。 2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。 3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、製冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈衝電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。 2、按照材質上可以分為三大類 1）不鏽鋼電磁閥：是最常見的電磁閥產品，不鏽鋼材質因為質量好，工作穩定，最為受使用者歡迎。 *該系列產品廣泛地應用於紡織、印刷、化工、塑膠、橡膠、製藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中 2）黃銅電磁閥：部分要求不高的使用者，會選擇黃銅電磁閥產品，此類電磁閥產品價格相對偏低，適應於普通的工作環境。 * 該系列產品一般適應於液體、水、氣、熱水、油、瓦斯等介質。 3）塑膠電磁閥：在一些特殊的工作場所，和用在特殊介質的電磁閥，例如有酸鹼性介質的工作環境，黃銅和不鏽鋼材質的電磁閥產品均容易被腐蝕，所以用特殊材質（工程塑膠PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等）做成的塑膠電磁閥在耐腐蝕效能上特別優秀， * 該系列產品適應於適宜飲用水、各類未經處理的汙水、雨水、海水及各種酸鹼鹽溶液、有機溶劑等 選型注意 選型依據 電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道引數、流體引數、壓力引數、電氣引數、動作方式、特殊要求進行選擇）。 選型依據： 1、根據管道引數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、介面方式 1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸； 2）介面方式，一般>DN50要選擇法蘭介面，≤DN50則可根據使用者需要自由選擇。 2、根據流體引數選擇電磁閥的：材質、溫度組 1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼；食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥； 2）高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構型別的； 3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25時一定要區分開來； 4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。 3、根據壓力引數選擇電磁閥的：原理和結構品種 1）公稱壓力：這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定； 2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。 4、電氣選擇：電壓規格應儘量優先選用AC220V、DC24較為方便。 5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電 1）當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多於關閉的時間應選 用常開型； 2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型； 3）但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。 6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。 選型原則 安全性： 1、腐蝕性介質：宜選用塑膠王電磁閥和全不鏽鋼；對於強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有鏽屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能採用銅材。 2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。 3、電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。 適用性： 1、介質特性 1）質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥； 2）介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命； 3）介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大於15mm時，用多功能電磁閥；通徑小於15mm時，用高粘度電磁閥。 4）介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反衝過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式電磁閥； 5）介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通； 6）介質溫度應選在電磁閥允許範圍之內。 2、管道引數 1）根據介質流向要求及管道連線方式選擇閥門通口及型號； 2）根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑； 3）工作壓差：最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；最低工作壓差接近或小於零的必須選用直動式或分步直接式。 3、環境條件 1）環境的最高和最低溫度應選在允許範圍之內； 2）環境中相對溼度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥； 3）環境中經常有振動，顛簸和衝擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥； 4）在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型； 5）環境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三隻手動閥且便於線上維修。 4、電源條件 1）根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便； 2）電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V； 3）電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須採取穩壓措施； 4）應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。 5.控制精度 1）普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和引數要求平穩時需選用多位電磁閥； 2）動作時間：指電訊號接通或切斷至主閥動作完成時間； 3）洩漏量：樣本上給出的洩漏量數值為常用經濟等級。 效能要求 1.換向效能 在規定的工作條件下，電磁閥通電後能否可靠地換向，斷電後能否可靠地復位。 2.壓力損失 電磁換向閥的壓力損失由液流流過電磁換向閥的閥口時產生的流動損失和節流損失組成。 3.內洩露量 電磁換向閥的內洩露量是指在規定的工作條件下，處於各個不同工作位置時，從高壓腔到低壓腔的洩露量。 4.換向和復位時間 從電磁鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間，復位時間是指從電磁斷電到閥芯回覆到初始位置所需要的時間。 5.換向頻率 在單位時間內所允許的最大換向次數 6.使用壽命 電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位動作，或者使用到其主要效能指標明顯惡化超過了規定指標所經歷的換向次數。 常見故障 電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體透過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這裡先說說二位的含義：對於電磁閥來說就是帶電和失電，對於所控制的閥門來說就是開和關。 電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查： 1、電磁閥接線頭鬆動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。 2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒燬，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒燬。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥開啟。 3、電磁閥卡住：電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小於0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。 4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完，可將切換系統暫停，從容處理。 常見應用電磁閥是電磁線圈通電後產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結構簡單，價格便宜，只能實現開關。 1、電磁閥：用於液體和氣體管路的開關控制，是兩位DO控制。一般用於小型管道的控制。 2、電磁閥：只能用作開關量，是DO控制，只能用於小管道控制，常見於DN50及以下管道，往上很少。 與電動閥的區別 電動閥和電磁閥的區別： 電磁閥是電磁線圈通電後產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結構簡單，價格便宜，只能實現開關; 電動閥是透過電動機驅動閥杆，帶動閥芯動作，電動閥又分(關斷閥)和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是在上面安裝電動閥門定位器，透過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。 1.開關形式： 電磁閥透過線圈驅動，只能開或關，開關時動作時間短。 電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。 2.工作性質： 電磁閥一般流通係數很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通係數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是透過電磁線圈，比較容易被電壓衝擊損壞。相當於開關的作用，就是開和關2個作用。 電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓衝擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。 電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。 3.適用工藝： 電磁閥適合一些特殊地工藝要求，比如洩漏、流體介質特殊等，價格較貴。 電動閥一般用於調節，也有開關量的，比如：風機盤管末端。 電磁閥選型技巧 電磁閥的選型方法可以有很多，但都是基於電磁閥的工作條件和環境以及客戶的要求。電磁閥分類方式較多，例如根據工作原理來分類，根據介質屬性來分類，根據環境工作條件來分類，以及根據電磁閥材質等分類。不同型別的電磁閥選型都有不同的方法和技巧，今天電磁閥代理商乾球自動化小編就和大家說說不同型別電磁閥選型技巧。 一：耐腐蝕電磁閥根據流體引數選擇電磁閥的：材質、溫度組 1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼;食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥。 2、高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構型別的。 3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25訂貨時一定要區分開來。 4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。 二：煤氣電磁閥根據管道引數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、介面方式 1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。 2、介面方式，一般>DN50要選擇法蘭介面，≤DN50則可根據使用者需要自由選擇。 三：水用電磁閥根據壓力引數選擇電磁閥的：原理和結構品種 1、公稱壓力：這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。 2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。 四：常閉電磁閥、常開電磁閥、或可持續通電電磁閥 1、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。 2、但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。 五：高溫電磁閥電氣選擇：電壓規格應儘量優先選用進口電磁閥較為方便。 六：不鏽鋼電磁閥根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水 1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥 。 2、當管內流體有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥。 3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇帶手動功能電磁閥。 4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。 5、用於噴泉必須採用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。 6、當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多餘關閉的時間應選用常開型。
這個不好實現。用2路電機正反轉， 電機控制器 ，直流電機驅動器， 間歇式正反轉， 馬達正反轉，這個控制器就很簡單的實現。具體工作的時間，自己可以調節。 時間繼電器（time relay）是一種利用電磁原理或機械原理實現延時控制的自動開關裝置。當加入（或去掉）輸入的動作訊號後，其輸出電路需經過規定的準確時間才產生跳躍式變化（或觸頭動作）的一種繼電器。是一種使用在較低的電壓或較小電流的電路上，用來接通或切斷較高電壓、較大電流的電路的電氣元件。同時，時間繼電器也是一種利用電磁原理或機械原理實現延時控制的控制電器。它的種類很多，有空氣阻尼型、電動型和電子型等。 特點 1、空氣阻尼式時間繼電器又稱為氣囊式時間繼電器，它是根據空氣壓縮產生的阻力來進行延時的，其結構簡單，價格便宜，延時範圍大（0.4~180s），但延時精確度低。 2、電磁式時間繼電器延時時間短（0.3~1.6s），但它結構比較簡單，通常用在斷電延時場合和直流電路中。 3、電動式時間繼電器的原理與鐘錶類似，它是由內部電動機帶動減速齒輪轉動而獲得延時的。這種繼電器延時精度高，延時範圍寬（0.4~72h），但結構比較複雜，價格很貴。 4、電晶體式時間繼電器又稱為電子式時間繼電器，它是利用延時電路來進行延時的。這種繼電器精度高，體積小。 時間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種型別。 以空氣阻尼式時間繼電器為例來說明時間繼電器的工作原理空氣阻尼型時間繼電器的延時範圍大(有0.4～60s和0.4～180s兩種) ，它結構簡單,但準確度較低。 當線圈通電時，銜鐵及託板被鐵心吸引而瞬時下移，使瞬時動作觸點接通或斷開。但是活塞桿和槓桿不能同時跟著銜鐵一起下落，因為活塞桿的上端連著氣室中的橡皮膜，當活塞桿在釋放彈簧的作用下開始向下運動時，橡皮膜隨之向下凹, 上面空氣室的空氣變得稀薄而使活塞桿受到阻尼作用而緩慢下降。經過一定時間，活塞桿下降到一定位置，便透過槓桿推動延時觸點動作，使動斷觸點斷開，動合觸點閉合。從線圈通電到延時觸點完成動作，這段時間就是繼電器的延時時間。延時時間的長短可以用螺釘調節空氣室進氣孔的大小來改變。 吸引線圈斷電後，繼電器依靠恢復彈簧的作用而復原。空氣經出氣孔被迅速排出。 時間繼電器：當加上或除去輸入訊號時，輸出部分需延時或限時到規定的時間才閉合或斷開其被控線路的繼電器。 分類 a,電磁時間繼電器：當線圈加上訊號後，透過減緩電磁鐵的磁場變化而後的延時的時間繼電器。 b,電子時間繼電器：由分立元件組成的電子延時線路所構成的時間繼電器，或由固體延時線路構 成的時間繼電器。 c,混合式時間繼電器：由電子或固體延時線路和電磁繼電器組合構成的時間繼電器。 工作原理 在交流電路中常採用空氣阻尼型時間繼電器,它是利用空氣透過小孔節流的原理來獲得延時動作的。它由電磁系統、延時機構和觸點三部分組成。 時間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種型別。 空氣阻尼型時間繼電器的延時範圍大(有0.4～60s和0.4～180s兩種) ，它結構簡單,但準確度較低。 當線圈通電（電壓規格有ac380v、ac220v或dc220v、dc24v等）時，銜鐵及託板被鐵心吸引而瞬時下移，使瞬時動作觸點接通或斷開。但是活塞桿和槓桿不能同時跟著銜鐵一起下落，因為活塞桿的上端連著氣室中的橡皮膜，當活塞桿在釋放彈簧的作用下開始向下運動時，橡皮膜隨之向下凹, 上面空氣室的空氣變得稀薄而使活塞桿受到阻尼作用而緩慢下降。經過一定時間，活塞桿下降到一定位置，便透過槓桿推動延時觸點動作，使動斷觸點斷開，動合觸點閉合。從線圈通電到延時觸點完成動作，這段時間就是繼電器的延時時間。延時時間的長短可以用螺釘調節空氣室進氣孔的大小來改變。吸引線圈斷電後，繼電器依靠恢復彈簧的作用而復原。空氣經出氣孔被迅速排出。 現實應用 典型時間繼電器線路 原理分析: 該延時電路的核心IC是由14位二進位制序列計數器/分頻器構成，IC內部由振盪器和14級分頻器組成，振盪器部分可由電阻Rt和電容Cr構成振盪器，產生固定的振盪頻率,主振產生的矩形波可進入14級分頻器，並透過10個輸出端得到不同的分頻係數（分頻最小可得到16分頻Q4，最大可得到16384分頻Q14），便可得到所需的定時控制。待分頻延時到達後，輸出端的高電平使驅動電路三極體導通工作，從而使執行繼電器工作，相應的延時觸點對所需外圍線路進行定時控制，IC振盪也隨輸出的高電平經V6使之停振。發光管V1也隨繼電器同時工作，起到延時到達指示。整合的公共清零端Cr（12腳）在電路上電的同時由C4、R3組成的微分電路上產生瞬間尖脈衝，使計數器的輸出端復位清零，並同時使振盪停振。待上電瞬間結束後，振盪器開始振盪工作，電路即進入分頻延時工作狀態。 電磁閥 電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業裝置，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的引數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。 工作原理 電磁閥裡有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連線不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，透過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後透過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣透過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。 主要分類 1、電磁閥從原理上分為三大類： 1）直動式電磁閥： 原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。 特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。 2）分步直動式電磁閥： 原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門開啟。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。 特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。 3）先導式電磁閥： 原理：通電時，電磁力把先導孔開啟，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力透過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。 特點：流體壓力範圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須滿足流體壓差條件。 2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。 3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、製冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈衝電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。 2、按照材質上可以分為三大類 1）不鏽鋼電磁閥：是最常見的電磁閥產品，不鏽鋼材質因為質量好，工作穩定，最為受使用者歡迎。 *該系列產品廣泛地應用於紡織、印刷、化工、塑膠、橡膠、製藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中 2）黃銅電磁閥：部分要求不高的使用者，會選擇黃銅電磁閥產品，此類電磁閥產品價格相對偏低，適應於普通的工作環境。 * 該系列產品一般適應於液體、水、氣、熱水、油、瓦斯等介質。 3）塑膠電磁閥：在一些特殊的工作場所，和用在特殊介質的電磁閥，例如有酸鹼性介質的工作環境，黃銅和不鏽鋼材質的電磁閥產品均容易被腐蝕，所以用特殊材質（工程塑膠PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等）做成的塑膠電磁閥在耐腐蝕效能上特別優秀， * 該系列產品適應於適宜飲用水、各類未經處理的汙水、雨水、海水及各種酸鹼鹽溶液、有機溶劑等 選型注意 選型依據 電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道引數、流體引數、壓力引數、電氣引數、動作方式、特殊要求進行選擇）。 選型依據： 1、根據管道引數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、介面方式 1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸； 2）介面方式，一般>DN50要選擇法蘭介面，≤DN50則可根據使用者需要自由選擇。 2、根據流體引數選擇電磁閥的：材質、溫度組 1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼；食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥； 2）高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構型別的； 3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25時一定要區分開來； 4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。 3、根據壓力引數選擇電磁閥的：原理和結構品種 1）公稱壓力：這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定； 2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。 4、電氣選擇：電壓規格應儘量優先選用AC220V、DC24較為方便。 5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電 1）當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多於關閉的時間應選 用常開型； 2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型； 3）但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。 6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。 選型原則 安全性： 1、腐蝕性介質：宜選用塑膠王電磁閥和全不鏽鋼；對於強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有鏽屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能採用銅材。 2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。 3、電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。 適用性： 1、介質特性 1）質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥； 2）介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命； 3）介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大於15mm時，用多功能電磁閥；通徑小於15mm時，用高粘度電磁閥。 4）介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反衝過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式電磁閥； 5）介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通； 6）介質溫度應選在電磁閥允許範圍之內。 2、管道引數 1）根據介質流向要求及管道連線方式選擇閥門通口及型號； 2）根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑； 3）工作壓差：最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；最低工作壓差接近或小於零的必須選用直動式或分步直接式。 3、環境條件 1）環境的最高和最低溫度應選在允許範圍之內； 2）環境中相對溼度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥； 3）環境中經常有振動，顛簸和衝擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥； 4）在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型； 5）環境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三隻手動閥且便於線上維修。 4、電源條件 1）根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便； 2）電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V； 3）電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須採取穩壓措施； 4）應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。 5.控制精度 1）普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和引數要求平穩時需選用多位電磁閥； 2）動作時間：指電訊號接通或切斷至主閥動作完成時間； 3）洩漏量：樣本上給出的洩漏量數值為常用經濟等級。 效能要求 1.換向效能 在規定的工作條件下，電磁閥通電後能否可靠地換向，斷電後能否可靠地復位。 2.壓力損失 電磁換向閥的壓力損失由液流流過電磁換向閥的閥口時產生的流動損失和節流損失組成。 3.內洩露量 電磁換向閥的內洩露量是指在規定的工作條件下，處於各個不同工作位置時，從高壓腔到低壓腔的洩露量。 4.換向和復位時間 從電磁鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間，復位時間是指從電磁斷電到閥芯回覆到初始位置所需要的時間。 5.換向頻率 在單位時間內所允許的最大換向次數 6.使用壽命 電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位動作，或者使用到其主要效能指標明顯惡化超過了規定指標所經歷的換向次數。 常見故障 電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體透過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這裡先說說二位的含義：對於電磁閥來說就是帶電和失電，對於所控制的閥門來說就是開和關。 電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查： 1、電磁閥接線頭鬆動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。 2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒燬，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒燬。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥開啟。 3、電磁閥卡住：電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小於0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。 4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完，可將切換系統暫停，從容處理。 常見應用電磁閥是電磁線圈通電後產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結構簡單，價格便宜，只能實現開關。 1、電磁閥：用於液體和氣體管路的開關控制，是兩位DO控制。一般用於小型管道的控制。 2、電磁閥：只能用作開關量，是DO控制，只能用於小管道控制，常見於DN50及以下管道，往上很少。 與電動閥的區別 電動閥和電磁閥的區別： 電磁閥是電磁線圈通電後產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結構簡單，價格便宜，只能實現開關; 電動閥是透過電動機驅動閥杆，帶動閥芯動作，電動閥又分(關斷閥)和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是在上面安裝電動閥門定位器，透過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。 1.開關形式： 電磁閥透過線圈驅動，只能開或關，開關時動作時間短。 電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。 2.工作性質： 電磁閥一般流通係數很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通係數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是透過電磁線圈，比較容易被電壓衝擊損壞。相當於開關的作用，就是開和關2個作用。 電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓衝擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。 電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。 3.適用工藝： 電磁閥適合一些特殊地工藝要求，比如洩漏、流體介質特殊等，價格較貴。 電動閥一般用於調節，也有開關量的，比如：風機盤管末端。 電磁閥選型技巧 電磁閥的選型方法可以有很多，但都是基於電磁閥的工作條件和環境以及客戶的要求。電磁閥分類方式較多，例如根據工作原理來分類，根據介質屬性來分類，根據環境工作條件來分類，以及根據電磁閥材質等分類。不同型別的電磁閥選型都有不同的方法和技巧，今天電磁閥代理商乾球自動化小編就和大家說說不同型別電磁閥選型技巧。 一：耐腐蝕電磁閥根據流體引數選擇電磁閥的：材質、溫度組 1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼;食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥。 2、高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構型別的。 3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25訂貨時一定要區分開來。 4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。 二：煤氣電磁閥根據管道引數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、介面方式 1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。 2、介面方式，一般>DN50要選擇法蘭介面，≤DN50則可根據使用者需要自由選擇。 三：水用電磁閥根據壓力引數選擇電磁閥的：原理和結構品種 1、公稱壓力：這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。 2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。 四：常閉電磁閥、常開電磁閥、或可持續通電電磁閥 1、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。 2、但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。 五：高溫電磁閥電氣選擇：電壓規格應儘量優先選用進口電磁閥較為方便。 六：不鏽鋼電磁閥根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水 1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥 。 2、當管內流體有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥。 3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇帶手動功能電磁閥。 4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。 5、用於噴泉必須採用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。 6、當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多餘關閉的時間應選用常開型。