1、760℃高溫材料的分類：
（1）按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
（2）按製備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。
（3）按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
2、1200℃高溫材料：1200℃高溫材料目前中國還沒有使用。
3、1500℃高溫材料：1500℃高溫材料目前中國還沒有使用。
鎳、鐵、鈷基三類高溫合金的合金強化特點：
1、鎳為面心立方結構，沒有同素異構轉變；鐵、鈷僅在高溫下為面心立方奧氏體結構，因此，鐵基和鈷基合金中須加入擴大奧氏體相區的合金元素。
2、鎳化學穩定性較高，鈷和鐵抗氧化性低於鎳，但鈷抗熱腐蝕能力比鎳強；加鉻可顯著改善鎳基合金的抗氧性和鈷基合金的抗熱腐蝕性。
3、鎳的相穩定性最好，鎳或鎳鉻基體可固溶更多的合金元素而不生成有害的相；鐵的相穩定性最差，鐵或鐵鉻鎳基體只能固溶較少的合金元素，有強烈的析出各種有害相的傾向。
4、鐵的密度最小，但膨脹係數最大，導熱能力較好；鈷與鎳比較，其導熱性較好，膨脹係數較低，所以其熱疲勞效能較優。
鎳是一種最佳的基體金屬，使得鎳基高溫合金成為最佳的高溫合金系列。鈷基合金耐熱腐蝕及耐熱疲勞效能高，可以發揮其優勢，有較長的使用壽命，適用於高溫低應力下長期使用的靜態部件。鐵基合金的使用溫度範圍較鎳基和鈷基低。
1、760℃高溫材料的分類：
（1）按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
（2）按製備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。
（3）按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
2、1200℃高溫材料：1200℃高溫材料目前中國還沒有使用。
3、1500℃高溫材料：1500℃高溫材料目前中國還沒有使用。
鎳、鐵、鈷基三類高溫合金的合金強化特點：
1、鎳為面心立方結構，沒有同素異構轉變；鐵、鈷僅在高溫下為面心立方奧氏體結構，因此，鐵基和鈷基合金中須加入擴大奧氏體相區的合金元素。
2、鎳化學穩定性較高，鈷和鐵抗氧化性低於鎳，但鈷抗熱腐蝕能力比鎳強；加鉻可顯著改善鎳基合金的抗氧性和鈷基合金的抗熱腐蝕性。
3、鎳的相穩定性最好，鎳或鎳鉻基體可固溶更多的合金元素而不生成有害的相；鐵的相穩定性最差，鐵或鐵鉻鎳基體只能固溶較少的合金元素，有強烈的析出各種有害相的傾向。
4、鐵的密度最小，但膨脹係數最大，導熱能力較好；鈷與鎳比較，其導熱性較好，膨脹係數較低，所以其熱疲勞效能較優。
鎳是一種最佳的基體金屬，使得鎳基高溫合金成為最佳的高溫合金系列。鈷基合金耐熱腐蝕及耐熱疲勞效能高，可以發揮其優勢，有較長的使用壽命，適用於高溫低應力下長期使用的靜態部件。鐵基合金的使用溫度範圍較鎳基和鈷基低。