背景技術：
目前，對於永久性或者半永久性建築物來說，採用鋼筋混凝土等建築材料還是主流，即在建築現場打上地基、在地基上捆紮鋼筋後支模，然後進行混凝土澆築，形成建築物的框架、樓板、樓梯、牆體等，最後經過抹面裝修等最終完成建築物的建築施工。
然而，建築物一般採用露天施工的方式，特別是作為人員上下樓的主要構件的樓梯板，需要在完成框架施工的同時進行模板支護、澆築、養護等操作，其中需要用大量的人工進行模板支護，還需要水泥車、泵車等裝置的支援才能完成樓板的澆築，整個施工過程費事費力，且施工效率較低。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明提供了一種樓梯板的製作方法，用於提前製作現成的外牆板，以便運到建築現場進行安裝，以提高施工效率。
為了解決上述問題，本發明公開了一種樓梯板的製作方法，應用於混凝土構件預製工廠，所述製作方法包括如下步驟：
準備模臺，所述模臺用於承載製作中的樓梯板；
根據規定的尺寸在所述模臺上預置邊模板、鋼筋和吊裝用構件；
用預先攪拌好的混凝土進行澆築並搗築，經抹面後形成樓梯板半成品；
對所述樓梯板半成品進行養護處理，最終得到的樓梯板成品。
可選的，所述準備模臺包括：
清理所述模臺上的混凝土殘塊和灰塵；
在所述模臺的上表面噴塗一層脫模劑。
可選的，所述養護過程包括預養護、溼蒸汽養護和自然養護。
可選的，所述預養護的養護時間為1～2小時、養護溫度低於40攝氏度。
可選的，所述預養護的養護溫度為30～35攝氏度。
可選的，所述溼蒸汽養護的養護時間為6～8小時、養護溫度為60攝氏度。
可選的，還包括步驟：
從上述技術方案可以看出，本發明提供了一種樓梯板的製作方法，應用於混凝土構件預製工廠，具體為準備模臺，模臺用於承載製作中的樓梯板；根據規定的尺寸在模臺上預置邊模板、鋼筋和吊裝用構件；用預先攪拌好的混凝土進行澆築並搗築，經抹面後形成樓梯板半成品；對樓梯板半成品進行養護處理，最終得到的樓梯板成品。由於這裡樓梯板是在混凝土構件預製工廠完成，環境可控，因此可以保質保量完成樓梯板的製作，並在完成後及時送到建築現場安裝，無需現場澆築，從而提高了施工效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
背景技術：
目前，對於永久性或者半永久性建築物來說，採用鋼筋混凝土等建築材料還是主流，即在建築現場打上地基、在地基上捆紮鋼筋後支模，然後進行混凝土澆築，形成建築物的框架、樓板、樓梯、牆體等，最後經過抹面裝修等最終完成建築物的建築施工。
然而，建築物一般採用露天施工的方式，特別是作為人員上下樓的主要構件的樓梯板，需要在完成框架施工的同時進行模板支護、澆築、養護等操作，其中需要用大量的人工進行模板支護，還需要水泥車、泵車等裝置的支援才能完成樓板的澆築，整個施工過程費事費力，且施工效率較低。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明提供了一種樓梯板的製作方法，用於提前製作現成的外牆板，以便運到建築現場進行安裝，以提高施工效率。
為了解決上述問題，本發明公開了一種樓梯板的製作方法，應用於混凝土構件預製工廠，所述製作方法包括如下步驟：
準備模臺，所述模臺用於承載製作中的樓梯板；
根據規定的尺寸在所述模臺上預置邊模板、鋼筋和吊裝用構件；
用預先攪拌好的混凝土進行澆築並搗築，經抹面後形成樓梯板半成品；
對所述樓梯板半成品進行養護處理，最終得到的樓梯板成品。
可選的，所述準備模臺包括：
清理所述模臺上的混凝土殘塊和灰塵；
在所述模臺的上表面噴塗一層脫模劑。
可選的，所述養護過程包括預養護、溼蒸汽養護和自然養護。
可選的，所述預養護的養護時間為1～2小時、養護溫度低於40攝氏度。
可選的，所述預養護的養護溫度為30～35攝氏度。
可選的，所述溼蒸汽養護的養護時間為6～8小時、養護溫度為60攝氏度。
可選的，還包括步驟：
從上述技術方案可以看出，本發明提供了一種樓梯板的製作方法，應用於混凝土構件預製工廠，具體為準備模臺，模臺用於承載製作中的樓梯板；根據規定的尺寸在模臺上預置邊模板、鋼筋和吊裝用構件；用預先攪拌好的混凝土進行澆築並搗築，經抹面後形成樓梯板半成品；對樓梯板半成品進行養護處理，最終得到的樓梯板成品。由於這裡樓梯板是在混凝土構件預製工廠完成，環境可控，因此可以保質保量完成樓梯板的製作，並在完成後及時送到建築現場安裝，無需現場澆築，從而提高了施工效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。