（1）故障現象①拖拉機起步緩慢，加速反應遲鈍。②上坡或耕作阻力增加時，感到拖拉機動力不足（但發動機無明顯超負荷現象）；有時伴有離合器冒煙併產生焦糊味。③啟動發動機，拉緊駐車制動，緩緩鬆開離合器踏板，並徐徐加大油門起步。若車身不動，發動機繼續轉動而不熄火，說明離合器打滑，或將發動機熄火後，掛上擋，拉緊駐車制動（或踩下制動器踏板並鎖定），用搖把搖轉曲軸，若能轉動，也說明離合器打滑。（2）故障原因①經長期使用後的摩擦片與壓盤磨損過甚、變薄前移，導致分離槓桿內端後移與分離軸承頂死，沒有踏板自由行程而造成打滑。②離合器壓緊力不足（壓盤彈簧受熱變軟使彈力減弱或摩擦片與壓盤磨損變薄前移過量使壓盤彈簧伸長過多，使壓緊力不足）。③摩擦片表面性質發生變化，導致摩擦係數下降（摩擦片表面嚴重油汙、燒蝕、硬化、破裂、鉚釘外露等）。④離合器踏板不能可靠回位。⑤發動機飛輪、離合器壓盤或從動盤變形；離合器蓋與飛輪之間的固定螺栓鬆動。⑥膜片彈簧損壞、變形或彈力不足。（3）排除方法①檢查離合器踏板的自由行程，一般為20～30毫米。若自由行程過小，應調整分離撥叉拉桿上的調整螺母，改變拉桿長度，以調整自由行程。②檢查離合器踏板是否能正常回位。若不能回位，應調緊回位彈簧。③檢查離合器蓋與飛輪之間螺栓是否鬆動。如果松動將導致壓盤不能壓緊從動盤，應緊固連線螺栓。④拆下離合器殼檢視孔蓋，檢視離合器傳動件是否有油汙。若有，應進行清洗。油汙不嚴重的，可啟動發動機怠速運轉，不斷踩下和鬆開離合器踏板，同時向離合器主、從動盤之間噴入汽油清洗；汙染嚴重的應拆卸清洗。⑤若上述檢查均正常，則主要是下述原因造成的，必須拆卸處理：摩擦片嚴重燒蝕硬化或鉚釘外露，應更換新件。摩擦片磨損變薄，可抽減離合器與飛輪之間的調整片或更換新件。膜片彈簧變軟彈力下降，可抽減離合器與飛輪之間的調整墊片，或在彈簧下面加塞圓形鐵圈；彈力過小者，應換新彈簧。321.離合器分離不徹底有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？ （1）故障現象發動機怠速運轉時，將離合器踏板踩到底，掛擋時有打齒聲，勉強掛擋後離合器尚未結合拖拉機就開始行走或熄火，行駛途中有時摘擋較困難。（2）故障原因及排除①離合器自由行程過大、制動器分離間隙過小或主離合器分離間隙過小，造成離合器工作行程不足，使離合器分離不徹底，因而應對離合器的間隙進行調整。②開啟離合器殼檢視孔蓋，檢查新換從動盤摩擦片是否過厚。若厚度過大，可更換標準的摩擦襯片，或在離合器蓋與飛輪間加墊片，墊片厚度不能超過0.5毫米。③3個分離槓桿頭部不在同一平面上，個別壓緊彈簧變軟或折斷，致使分離時壓盤歪斜，造成離合器分離不徹底，應調整或更換彈簧。④從動盤鋼片翹曲變形，應矯正或更換從動盤。⑤飛輪後端面和壓盤平面翹曲變形，應車削、磨光，使其平面度不大於0.05毫米。⑥從動盤總成花鍵套與變速器第一軸花鍵之間有卡滯現象，應修去毛刺、臺階，清除鏽漬和雜質。⑦飛輪與變速器第一軸同軸度超出允許公差，應更換已磨損的第一軸軸承，保證裝配質量。⑧飛輪上的離合器軸軸承因缺油而燒死，使變速器第一軸與飛輪同步旋轉，應更換軸承。322.離合器發抖有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象拖拉機起步時，雖然緩緩加油和慢松離合踏板，但車輛仍不能平穩起步，出現發抖、衝動現象。這是離合器摩擦片不能與飛輪或壓盤平穩地結合，從而引起車輛起步不平穩。（2）故障原因①分離槓桿高度不一致。②壓盤彈簧的彈力分佈不均或個別彈簧折斷。③摩擦片上有油汙、從動盤翹曲不平、摩擦片鉚釘外露或鬆動。④發動機飛輪、壓盤或從動盤磨偏、變形或表面不平，壓緊時三者接觸不良。⑤動平衡遭到破壞，旋轉不平衡。⑥從動盤轂鉚釘鬆動，發動機固定螺栓、離合器蓋與飛輪殼固定螺絲鬆動。⑦膜片彈簧在圓周上彈簧力不均勻。⑧扭轉減震器彈簧彈力不均或失去彈力。⑨離合器從動盤盤轂花鍵磨損，變速器輸入軸花鍵軸磨損或軸變形，滑動不自如。⑩飛輪在曲軸上的固定螺栓鬆動；變速器殼在離合器上的固定螺栓鬆動。（3）排除方法①磨平摩擦片；磨去油汙；更換摩擦片；更換從動盤。②消除飛輪、壓盤和從動盤的變形，使離合器蓋可靠地緊固在飛輪上。③更換扭轉減震器彈簧或更換從動盤。④更換從動盤或維修變速器輸入軸。⑤緊固飛輪固定螺栓；緊固變速器固定螺栓；緊固發動機支承或換新支承。323.離合器發響有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象在發動機怠速運轉時，踩下或放鬆離合器踏板，可聽到離合器部位發出不正常的響聲。（2）故障原因及排除方法①啟動發動機後即出現“沙、沙”的摩擦聲，用腳勾起離合器踏板後，若響聲消失，則為踏板回位彈簧過軟或折斷，應調緊回位彈簧或更換新件；若響聲不消失，則為分離軸承與分離槓桿之間的間隙過小，應予以調整。②發動機怠速運轉時，踩下離合器踏板至自由行程剛剛消失，這時若發出“沙、沙”響聲，則為分離軸承缺油、磨損松曠、轉動不靈；再繼續往下踏並略加油門，若聽到“譁、譁”的響聲，從檢視孔觀察，有時可看到分離軸承處有火花出現，則為分離軸承燒死不轉；若聽到“嚓、嚓”的金屬幹摩擦聲，則為軸承滾道破碎。若出現上述情況，應更換分離軸承。③踩下和鬆開離合器踏板，若在分離和接觸瞬間發出“咔、咔”的碰擊聲，則多為摩擦片鉚釘鬆動或鉚釘外露，應重鉚或更換摩擦片。④工作中發出週期性的響聲，可能是前軸承損壞、離合器打滑、從動片鉚釘“滑摩”壓盤和飛輪，或離合器軸花鍵松曠，此時，應檢修或更換前軸承及鉚釘。⑤若在拖拉機起步時，每接合一次離合器踏板，都發出“噹啷”的金屬撞擊聲，這時機車伴有振動，則多為從動盤花鍵與變速器第一軸花鍵磨損過甚，應檢修或更換從動盤。324.變速器掛不上擋和錯擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象將離合器踏板踩到底，操縱主變速桿掛擋時十分吃力，往往很難掛上擋，勉強掛入某擋時，會產生齒輪撞擊聲。（2）故障原因①離合器分離不徹底，不能切斷髮動機動力傳動，使齒輪副難以齧合。②遠距離操縱機構不良，如拉桿、搖臂、連線球銷變形、磨損松曠或鏽蝕卡滯。③花鍵軸磨損產生臺階或毛刺，花鍵齒槽內有髒物，致使滑動齒輪移動阻力增大，不易掛擋。④撥叉磨損變形或固定螺栓鬆動。撥叉軸彎曲、變形，移動時阻力過大或被卡住，掛擋困難或掛不上擋。撥叉軸定位槽和鎖定銷（或鋼球）磨損，表面產生臺階，以致換擋時受阻、卡滯。鎖定銷不能從定位槽中滑出，引起掛不上擋或掛擋困難。⑤變速器自鎖裝置失效，定位銷卡滯或鏽住，致使撥叉軸移動困難，不易掛擋。⑥嚴寒氣候條件下，齒輪油牌號不對，產生凝固。（3）排除方法①踩下離合器踏板，扳動變速桿掛擋時，各擋位都難以掛上，且掛擋時有明顯的齒輪撞擊聲。另外，如果勉強掛上擋後，不抬起離合器踏板，拖拉機就立即行駛。這樣的現象可診斷為離合器分離不徹底，按離合器分離不徹底的故障排除方法排除。②檢查遠距離操縱機構（如拉桿、搖臂、連線球銷等）有無變形、磨損松曠或生鏽卡滯，如有，及時進行修理或更換。③若操縱機構正常，則檢查撥叉。如果撥叉固定螺釘鬆動、撥叉彎曲變形、撥叉下端工作面或導塊凹槽磨損過量，均會造成掛擋、摘擋困難。此時應修理撥叉，緊固固定螺釘。④若變速器操縱桿能換擋，但不能換位，則故障原因是，換擋桿下端頭部因磨損嚴重而脫出。另外，變速器上蓋螺栓鬆動，也會引起變速桿下端球頭從導塊凹槽中脫出，引起掛擋、摘擋困難。此時應緊固變速器上蓋螺栓，檢修換擋桿。⑤當踩下離合器踏板掛擋時，感到變速桿扳不動或扳不到位，可能是花鍵軸磨損產生臺階或毛刺等。花鍵軸磨損會使齒輪的內花鍵配合破壞，如果是滑動配合，將增加齒輪的滑動阻力或卡阻，致使換擋困難。應對花鍵軸進行修理，排除故障。⑥當踩下離合器踏板掛擋時，感到換擋非常費力，甚至不能換擋，而且離合器踏板不能返回原位，則診斷為換擋聯鎖裝置有故障。對該裝置進行檢修或更換。325.變速器自動脫擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象拖拉機在作業過程中，變速桿自動回到空擋位置。變速器內滑動齒輪自動脫離齧合位置，使動力傳遞中斷，致使拖拉機不能前進，這種現象稱為自動脫擋。（2）故障原因①鎖定彈簧彈力過弱或折斷，V形定位槽、鎖定鋼球（或鎖定銷頭部）磨損，鎖定鋼球卡死在彈簧槽內，造成鎖緊力不足，影響鎖定銷的定位作用，會使撥叉軸軸向竄動，當拖拉機在負荷交變或振動時會發生自動脫擋。②撥叉與撥叉軸的固定螺釘鬆脫，使撥叉在撥叉軸上鬆動，滑動齒輪失去控制；撥叉和撥叉槽偏磨或磨損嚴重，使滑動齒輪軸向竄動間隙過大，都容易引起自動脫擋。③撥叉彎曲變形，影響滑動齒輪的垂直度，或撥叉及齒輪凸緣凹槽磨損松曠，使齒輪齧合不到位，將促使自動脫擋的可能性加大。④變速齒輪輪齒磨損嚴重。齒輪嚴重磨損造成齧合松曠，嚴重磨損的齒輪沿齒長方向被磨成錐形，使齧合的齒輪容易脫開齧合。⑤由於修理後裝配不當，或更換的零件尺寸不符合要求，扳動變速桿掛擋時造成換擋不到位。⑥軸和軸承嚴重磨損，使齒輪軸傾斜或彎曲變形。（3）故障診斷與排除①車輛行駛中，遇到路面不平，車輛顛簸時有可能自行脫擋。脫擋後再次掛入某擋，若掛擋十分輕便，則一般是變速器自鎖裝置失效。若掛擋有一定的阻力，則應檢查遠距離操縱機構是否正常，或變速器與飛輪殼的連線是否鬆動，因為當連線鬆動時，使第二軸與中間軸不平行，齒輪齧合時產生軸向力而脫擋。②操縱機構調整適當，變速器與飛輪殼連線緊固後，仍然脫擋，則拆下變速器蓋，檢查自鎖裝置和齒輪齧合情況。若齒輪磨損過甚，齒形已呈錐形，引起脫擋；若齒輪齧合正確，也未磨損，這時應檢查滑動齒輪與花鍵的配合是否松曠。③齒輪齧合不到位的原因有撥叉彎曲、撥叉固定螺釘鬆動、撥叉導塊凹槽磨損過甚等。這些因素均會使齒輪齧合不到位而脫擋。此時應檢查撥叉，調整固定螺釘，修復磨損凹槽。④上述檢查正常後仍然脫擋，則檢查軸承是否松曠、損壞。開啟變速器蓋，用撬棒撬動齒輪軸或花鍵軸上的固定齒輪，若感到齒輪軸或花鍵軸有過大的軸向竄動量，則說明軸、軸承損壞。此時應更換軸承，對軸進行矯直。326.變速器亂擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象換擋時不能掛入所需要的擋位，而是掛入其他擋位；有時掛入擋位後不能退出；或者會同時掛入兩個擋位，車輛不能行駛。（2）故障原因及排除方法①變速桿球頭定位銷或定位螺栓鬆動、損壞，造成駕駛員不能掛入所需擋位。檢查時若變速桿能任意擺動甚至能轉圈，即為球頭定位裝置失效，應及時修理。②變速桿球頭、變速導塊上的凹槽或變速桿下端工作面磨損嚴重，不能起到定位作用，導致變速桿位置稍有偏斜就不能掛入所需擋位，而是掛入其他擋位。對此應更換磨損嚴重的零部件，或採用其他零件修理方法恢復其尺寸。③變速叉、軸、互鎖裝置磨損嚴重而失去鎖止作用，變速叉軸折斷，導致變速桿雖已回到空擋位置，然而變速器仍掛於擋位中，但駕駛員不知曉，又掛入其他擋位，致使同時掛入兩擋。此時應檢修變速叉軸，折斷後及時更換。④齒輪內花鍵和花鍵軸磨損過甚、齒輪定位擋圈脫落、定位鋼球卡在撥叉定位彈簧內等，導致變速齒輪向一側自動滑移。要更換過度磨損的內花鍵齒輪和花鍵軸，更換彈力較大的定位彈簧，並修磨彈簧孔口。327.變速器異響有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象變速器異響是指變速器在工作時響宣告顯加大，發出不正常的響聲，如發出單調頻率的響聲、金屬的幹摩擦聲以及不均勻的碰撞聲等。（2）故障原因①變速器中齒輪損傷；變速器齒輪使用日久出現損傷，齒輪齒面、齒端、齒輪軸孔、內花鍵磨損；齒輪齒面疲勞剝落、腐蝕斑塊損壞；嚴重時出現齒輪輪齒破碎、折斷或斷裂。齧合齒輪副之間間隙加大和中心距加大，運轉中產生衝擊；齒面齧合不良，有金屬剝離聲；某個輪齒折斷損壞，運轉中產生異響。②變速器中軸承損壞；變速器中軸承磨損松曠；軸套剝落損傷；軸承滾子破損；變速器軸頸損壞。③變速器中有螺栓、螺母等金屬異物，剝落下來的大塊金屬物等在執行中被油攪起撞擊齒輪等旋轉零件；里程錶齒輪發響；變速器缺油、潤滑油使用日久使油過濃或過稀等，使齒輪齒面工作時負荷加大。④變速器異常振動，在變速器操縱手柄上能感覺到振動，甚至麻手。（3）排除方法①拆檢變速器，檢查或更換齒輪。當齒面面積的1/4左右有細小斑點，使表面光潔度明顯變壞，齒面上有深度達0.4毫米的淺痕時應更換齒輪；如齒頂面有細小的剝落時，應將邊角修磨光，但齒頂面磨損深度超過0.45毫米時或齒長磨損超過1/4時應更換齒輪；齒輪上的花鍵磨損厚度超過0.4毫米或配合間隙超過0.6毫米時應更換齒輪；齒輪損壞時應更換齒輪。齒輪更換時應檢查要更換的齒輪，必須更換合格的齒輪且成對更換。②拆檢變速器，檢查或更換軸承和軸。維修變速器時，應檢查變速器中的各個軸承和變速器軸，當出現軸承損壞轉動不均勻時應更換新軸承；當發現輸入軸和輸出軸損壞時也應更換。③拆檢變速器，仔細清洗變速器前殼和後殼，清除變速器中的異物和雜質；裝配變速器時應注意清潔度；變速器維修和裝配時，除了仔細裝配變速器各軸和各軸上的齒輪、軸承外，還應仔細裝配內操縱機構撥叉和撥叉導軌，仔細維修里程錶輸出機構，消除各機械部分可能發出的異常響聲；還應對變速器加註合適牌號和容量的變速器油。④除做上述檢查、處理外，還應檢查內操縱器和同步器，必要時予以調整和更換；對於異常振動，還應檢查發動機支承，變速器在離合器殼和發動機上的連線是否可靠，以及外操縱機構是否鬆動，針對具體故障予以排除。328.變速器漏油有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象檢查變速器外觀，發現變速器殼與變速器上蓋的接合面、變速器輸入軸端以及輸出部分等處有漏油時，即可認為變速器漏油。漏油的表現為變速器油麵低。（2）故障原因①變速器加潤滑油過多，工作時攪動使內壓過大，可能從各接合部位漏油。②油封損壞。③變速器前殼或後殼損壞。④變速器殼或變速器上蓋出現裂紋或變形。⑤變速器殼體上通氣塞堵死。（3）排除方法①應加入合適牌號和一定量的潤滑油。②維修時更換油封。③維修損壞的變速器殼。如結合表面不平，誤差超過0.5毫米時，可用機械加工方法予以修復；如裂紋較小時可用黏結法或焊修法修復；對於無法修復的殼體，應更換新的。④清洗通氣塞。329.變速器過熱故障如何排除？（1）故障現象在正常情況下，變速器內潤滑油溫度應不高於70℃，箱體的溫度不超過60℃。如果觸控箱體時感到燙手，則表明溫度過高。（2）原因及排除①潤滑油麵過低或過高。若油麵過低、潤滑油不足，軸承、齒輪等零件運動時，得不到良好的潤滑，導致表面摩擦發熱；油麵過高，則齒輪轉動時攪動潤滑油所消耗的能增多，導致油溫升高。這種情況下應檢查調整油麵。②軸承間隙過小。工作時，由於軸承滾子與滾道間的間隙過小，導致它們之間的摩擦力增大而產生熱量。檢查時，可透過觸控軸承安裝部位和其他部位，進行溫度對比來確認。若軸承安裝部位的溫度明顯高於其他部位，應及時對其進行檢查調整，以免損壞。③拖拉機長時間大負荷或超負荷工作，也會導致變速器內潤滑油溫度升高。330.如何從聲響中分辨變速器故障？（1）齒輪齒隙過大故障①現象。響聲一般是“咣噹、咣噹”的齒面撞擊聲。當行駛速度相對穩定時，響聲一般減弱或消失。在變速器溫度增高或潤滑油較稀時，響聲一般較嚴重。②原因。齒輪及花鍵軸經長期使用磨損，當間隙增大到一定程度時，拖拉機行駛中由於受路面條件變化的影響，使變速器內主、從動齒輪產生相互撞擊而發生響聲。③診斷與排除。拖拉機起步或在行駛中，當油門與車速發生變化時，若某個擋位上出現響聲，故障就有可能在該擋齒輪上。響聲嚴重時，應拆開變速器蓋檢查，用小撬棍撥動齒輪檢查或將軟鉛絲插入齒隙中咬過去，一般可以檢查出齧合間隙的大小。若某擋齒輪的齧合間隙超過標準時，一般應成對更換。根據情況，若能恢復正常間隙，也可只更換其中的一個齒輪。不過，這樣有時會由齒面撞擊聲變為齧合不正常的噪聲，但經過使用磨合，噪聲會逐漸消失。（2）齒輪齒隙過小故障①現象。這種響聲是連續不斷的“嗯——”聲，尖銳刺耳，有的較均勻，有的不均勻，尤其當增大負荷或提高車速時，響聲更嚴重。個別情況下，還伴有發熱現象。②原因。修理時，由於變速器內新換從動齒輪不合格，齒形肥厚，致使齧合間隙過小、發緊；變速器內缺潤滑油；中央傳動齒輪的齒側間隙過小，運轉時由於齒面擠壓摩擦而引起響聲。③診斷與排除。一般情況下，若這種響聲出現在某個擋位上，就有可能是該擋齒輪發響；如各擋都響，同時伴有發熱現象，則可能是變速器內缺油。如屬齧合間隙過小，掛擋時往往感到吃力。響聲嚴重時，可拆下變速器蓋檢查。如某擋發響，可檢查該擋齒輪和齧合間隙。若過緊，可換用較舊的或齒牙合適的齒輪；如屬缺油，可加足潤滑油，在路試中傾聽響聲是否消失。如仍未消失，則很有可能是中央傳動齒輪齒側間隙過小而引起的，應予以正確調整。（3）齒輪齧合不均勻故障①現象。當拖拉機空載，發動機在怠速狀態下行駛時，變速器內可發出有節奏的、週期性的“咯噔、咯噔”的響聲；若加大油門行駛，則變為“咯、咯”的連響。嚴重時，變速器有振動感。②原因。個別齒輪有損傷，這種情況如發生在使用前期，多為裝配前齒面上已有磕、碰傷痕；如發生在使用後期，則多為機械操作造成的。使用中操作不當，使個別齒輪掉牙或齒牙折斷。個別齒輪中心線偏移。變速器二軸或中間軸彎曲變形。③診斷與排除。出現這種響聲時，應架起後橋檢查，並注意仔細傾聽各種情況下的聲音變化。將副變速桿扳至空擋位置，主變速桿依次掛上各擋位，反覆變換髮動機轉速，認真傾聽變速器內的聲音變化情況。如響聲較清脆，可能是輪齒碰傷或掉牙；如聲音比較沉重並有點雜亂，可能是齒輪中心偏移或二軸與中間軸彎曲變形；如除某擋響聲較強外，相鄰齒輪的擋位也有不同程度的響聲，一般是二軸或中間軸彎曲變形所致；如各擋均有這種響聲，表明倒擋常齧齒輪有損傷。排除時，應拆下變速器蓋檢查。如屬輪齒碰傷，應用砂輪片修磨，並用油石找平；如屬齒輪掉牙或中心偏移，應更換齒輪；若是二軸或中間軸彎曲，應矯直或更換變速器齒輪軸。（4）齒輪的噪聲故障①現象。這種響聲一般出現在新修的或新更換過齒輪的變速器內。當拖拉機低速行駛時，可聽到變速器處發出無節奏的“咯啦、咯啦”的執行噪聲，提高車速或增大負荷時，會變為較雜亂的“嘎啦啦”的齒輪撞擊聲。當變速器內溫度升高或潤滑油較稀時，響聲有所加大。②原因。變速器噪聲一般是由於齒輪齧合不正常而發出的，主要原因有：未成對更換齒輪，或新換齒輪不標準；非原配齒輪裝在一起，或裝配時錯位；由於掛擋時的撞擊，齒端有碰傷。③診斷與排除。如空擋時出現響聲，可讓發動機怠速運轉，將聽診器直觸在變速器殼體上，並稍微變換油門逐處聽診，一般可診出噪聲部位。如在執行時某擋出現響聲，可在該擋位置上仔細傾聽，如同時感到該擋掛擋吃力，故障可能在該擋齧合齒輪上。噪聲較嚴重時，應拆下變速器蓋檢查。經診斷為某擋位發響，可檢查該齧合齒輪的磨損情況。如屬齒輪位置不對，應重新裝配或調整；如齒端損傷，應視情況修磨或更換。331.驅動橋漏油有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象①減速器殼與驅動橋殼連線處漏油。②減速器外殼蓋處漏油。③減速器油封漏油。④主動錐齒輪軸承座處漏油。⑤半軸突緣油封漏油。（2）故障原因①裝配缺陷，密封膠、墊密片損壞或有髒物，緊固螺栓擰緊不均勻。②使用日久，螺栓鬆動，密封件損壞。③驅動橋通氣孔堵塞，致使橋殼內壓力過高。（3）故障排除①檢查並重新裝配各密封件。對於減速器殼與橋殼連線處漏油，應在密封紙墊兩面塗一層密封膠，並將緊固螺栓螺紋部分塗密封膠，按規定扭矩交叉擰緊；對於減速器殼蓋處漏油，檢查墊片有無損壞、有無髒物；對於減速器油封漏油，應更換油封，墊片塗膠，均勻擰緊軸承蓋螺栓；對於主動錐齒輪軸承座處漏油，應檢查調整墊片；對於半軸突緣漏油，應更換墊片，塗密封膠。②對驅動橋殼中加潤滑油量不能過多，過多過滿容易導致漏油。③檢查驅動橋通氣孔，保證通風良好。332.如何從聲響中分辨後橋故障？（1）齒輪間隙過大故障①故障現象及原因。a.在各部軸承間隙都比較合適的情況下，如果在油門急劇變化的瞬間，當聽到後橋處出現無節奏的“咣噹、咣噹”撞擊性較強的聲音時，一般是齒輪的間隙過大。b.如果聽到“咯噔、咯噔”的聲音，則可能是半軸花鍵齒與半軸齒輪鍵槽松曠，或從動錐齒輪的固定螺栓鬆動（如屬後者，一般在重負荷時出現）。c.如果聽到較雜亂的撞擊聲，說明各部位配合間隙都過大。②故障檢查與排除。停車後，拆下後橋蓋，用小撬棍撥動齒輪檢查或將軟鉛絲插入齒隙中咬過去，一般可以試驗檢查出齧合間隙的大小。經檢查，若中央傳動齒輪齧合間隙過大或從動齒輪緊固螺栓鬆動，應適當調整間隙或緊固螺栓；若半軸花鍵配合松曠，應設法修復或更換；如屬其餘各部齒輪齧合間隙過大、響聲嚴重時，應找出具體原因加以排除。（2）齒輪間隙過小故障①故障現象及原因。無論掛擋行駛或是空擋滑行，後橋均會發出連續的“嗯——”的聲音。響聲隨車速加快而加大，滑行時稍有減弱。在各軸承預緊度均正常的情況下，主要是中央傳動主、從動錐齒輪齧合間隙過小。在發出上述響聲的同時，若伴有後橋殼溫度升高，則應檢查後橋殼內潤滑油是否充足。②故障檢查與排除。停車用手試摸後橋殼，如感到發熱，可能是缺油或齒輪間隙過小所致。如認為缺油，應卸下螺塞檢查油麵並加足潤滑油。拆下後橋蓋，用小撬棍撥動中央傳動主、從動齒輪檢查，如感到無活動餘量，可將紙條插入齒隙中，轉動齒輪，使紙條從齒隙中咬過去，如紙條被咬，即說明齒隙
（1）故障現象①拖拉機起步緩慢，加速反應遲鈍。②上坡或耕作阻力增加時，感到拖拉機動力不足（但發動機無明顯超負荷現象）；有時伴有離合器冒煙併產生焦糊味。③啟動發動機，拉緊駐車制動，緩緩鬆開離合器踏板，並徐徐加大油門起步。若車身不動，發動機繼續轉動而不熄火，說明離合器打滑，或將發動機熄火後，掛上擋，拉緊駐車制動（或踩下制動器踏板並鎖定），用搖把搖轉曲軸，若能轉動，也說明離合器打滑。（2）故障原因①經長期使用後的摩擦片與壓盤磨損過甚、變薄前移，導致分離槓桿內端後移與分離軸承頂死，沒有踏板自由行程而造成打滑。②離合器壓緊力不足（壓盤彈簧受熱變軟使彈力減弱或摩擦片與壓盤磨損變薄前移過量使壓盤彈簧伸長過多，使壓緊力不足）。③摩擦片表面性質發生變化，導致摩擦係數下降（摩擦片表面嚴重油汙、燒蝕、硬化、破裂、鉚釘外露等）。④離合器踏板不能可靠回位。⑤發動機飛輪、離合器壓盤或從動盤變形；離合器蓋與飛輪之間的固定螺栓鬆動。⑥膜片彈簧損壞、變形或彈力不足。（3）排除方法①檢查離合器踏板的自由行程，一般為20～30毫米。若自由行程過小，應調整分離撥叉拉桿上的調整螺母，改變拉桿長度，以調整自由行程。②檢查離合器踏板是否能正常回位。若不能回位，應調緊回位彈簧。③檢查離合器蓋與飛輪之間螺栓是否鬆動。如果松動將導致壓盤不能壓緊從動盤，應緊固連線螺栓。④拆下離合器殼檢視孔蓋，檢視離合器傳動件是否有油汙。若有，應進行清洗。油汙不嚴重的，可啟動發動機怠速運轉，不斷踩下和鬆開離合器踏板，同時向離合器主、從動盤之間噴入汽油清洗；汙染嚴重的應拆卸清洗。⑤若上述檢查均正常，則主要是下述原因造成的，必須拆卸處理：摩擦片嚴重燒蝕硬化或鉚釘外露，應更換新件。摩擦片磨損變薄，可抽減離合器與飛輪之間的調整片或更換新件。膜片彈簧變軟彈力下降，可抽減離合器與飛輪之間的調整墊片，或在彈簧下面加塞圓形鐵圈；彈力過小者，應換新彈簧。321.離合器分離不徹底有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？ （1）故障現象發動機怠速運轉時，將離合器踏板踩到底，掛擋時有打齒聲，勉強掛擋後離合器尚未結合拖拉機就開始行走或熄火，行駛途中有時摘擋較困難。（2）故障原因及排除①離合器自由行程過大、制動器分離間隙過小或主離合器分離間隙過小，造成離合器工作行程不足，使離合器分離不徹底，因而應對離合器的間隙進行調整。②開啟離合器殼檢視孔蓋，檢查新換從動盤摩擦片是否過厚。若厚度過大，可更換標準的摩擦襯片，或在離合器蓋與飛輪間加墊片，墊片厚度不能超過0.5毫米。③3個分離槓桿頭部不在同一平面上，個別壓緊彈簧變軟或折斷，致使分離時壓盤歪斜，造成離合器分離不徹底，應調整或更換彈簧。④從動盤鋼片翹曲變形，應矯正或更換從動盤。⑤飛輪後端面和壓盤平面翹曲變形，應車削、磨光，使其平面度不大於0.05毫米。⑥從動盤總成花鍵套與變速器第一軸花鍵之間有卡滯現象，應修去毛刺、臺階，清除鏽漬和雜質。⑦飛輪與變速器第一軸同軸度超出允許公差，應更換已磨損的第一軸軸承，保證裝配質量。⑧飛輪上的離合器軸軸承因缺油而燒死，使變速器第一軸與飛輪同步旋轉，應更換軸承。322.離合器發抖有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象拖拉機起步時，雖然緩緩加油和慢松離合踏板，但車輛仍不能平穩起步，出現發抖、衝動現象。這是離合器摩擦片不能與飛輪或壓盤平穩地結合，從而引起車輛起步不平穩。（2）故障原因①分離槓桿高度不一致。②壓盤彈簧的彈力分佈不均或個別彈簧折斷。③摩擦片上有油汙、從動盤翹曲不平、摩擦片鉚釘外露或鬆動。④發動機飛輪、壓盤或從動盤磨偏、變形或表面不平，壓緊時三者接觸不良。⑤動平衡遭到破壞，旋轉不平衡。⑥從動盤轂鉚釘鬆動，發動機固定螺栓、離合器蓋與飛輪殼固定螺絲鬆動。⑦膜片彈簧在圓周上彈簧力不均勻。⑧扭轉減震器彈簧彈力不均或失去彈力。⑨離合器從動盤盤轂花鍵磨損，變速器輸入軸花鍵軸磨損或軸變形，滑動不自如。⑩飛輪在曲軸上的固定螺栓鬆動；變速器殼在離合器上的固定螺栓鬆動。（3）排除方法①磨平摩擦片；磨去油汙；更換摩擦片；更換從動盤。②消除飛輪、壓盤和從動盤的變形，使離合器蓋可靠地緊固在飛輪上。③更換扭轉減震器彈簧或更換從動盤。④更換從動盤或維修變速器輸入軸。⑤緊固飛輪固定螺栓；緊固變速器固定螺栓；緊固發動機支承或換新支承。323.離合器發響有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象在發動機怠速運轉時，踩下或放鬆離合器踏板，可聽到離合器部位發出不正常的響聲。（2）故障原因及排除方法①啟動發動機後即出現“沙、沙”的摩擦聲，用腳勾起離合器踏板後，若響聲消失，則為踏板回位彈簧過軟或折斷，應調緊回位彈簧或更換新件；若響聲不消失，則為分離軸承與分離槓桿之間的間隙過小，應予以調整。②發動機怠速運轉時，踩下離合器踏板至自由行程剛剛消失，這時若發出“沙、沙”響聲，則為分離軸承缺油、磨損松曠、轉動不靈；再繼續往下踏並略加油門，若聽到“譁、譁”的響聲，從檢視孔觀察，有時可看到分離軸承處有火花出現，則為分離軸承燒死不轉；若聽到“嚓、嚓”的金屬幹摩擦聲，則為軸承滾道破碎。若出現上述情況，應更換分離軸承。③踩下和鬆開離合器踏板，若在分離和接觸瞬間發出“咔、咔”的碰擊聲，則多為摩擦片鉚釘鬆動或鉚釘外露，應重鉚或更換摩擦片。④工作中發出週期性的響聲，可能是前軸承損壞、離合器打滑、從動片鉚釘“滑摩”壓盤和飛輪，或離合器軸花鍵松曠，此時，應檢修或更換前軸承及鉚釘。⑤若在拖拉機起步時，每接合一次離合器踏板，都發出“噹啷”的金屬撞擊聲，這時機車伴有振動，則多為從動盤花鍵與變速器第一軸花鍵磨損過甚，應檢修或更換從動盤。324.變速器掛不上擋和錯擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象將離合器踏板踩到底，操縱主變速桿掛擋時十分吃力，往往很難掛上擋，勉強掛入某擋時，會產生齒輪撞擊聲。（2）故障原因①離合器分離不徹底，不能切斷髮動機動力傳動，使齒輪副難以齧合。②遠距離操縱機構不良，如拉桿、搖臂、連線球銷變形、磨損松曠或鏽蝕卡滯。③花鍵軸磨損產生臺階或毛刺，花鍵齒槽內有髒物，致使滑動齒輪移動阻力增大，不易掛擋。④撥叉磨損變形或固定螺栓鬆動。撥叉軸彎曲、變形，移動時阻力過大或被卡住，掛擋困難或掛不上擋。撥叉軸定位槽和鎖定銷（或鋼球）磨損，表面產生臺階，以致換擋時受阻、卡滯。鎖定銷不能從定位槽中滑出，引起掛不上擋或掛擋困難。⑤變速器自鎖裝置失效，定位銷卡滯或鏽住，致使撥叉軸移動困難，不易掛擋。⑥嚴寒氣候條件下，齒輪油牌號不對，產生凝固。（3）排除方法①踩下離合器踏板，扳動變速桿掛擋時，各擋位都難以掛上，且掛擋時有明顯的齒輪撞擊聲。另外，如果勉強掛上擋後，不抬起離合器踏板，拖拉機就立即行駛。這樣的現象可診斷為離合器分離不徹底，按離合器分離不徹底的故障排除方法排除。②檢查遠距離操縱機構（如拉桿、搖臂、連線球銷等）有無變形、磨損松曠或生鏽卡滯，如有，及時進行修理或更換。③若操縱機構正常，則檢查撥叉。如果撥叉固定螺釘鬆動、撥叉彎曲變形、撥叉下端工作面或導塊凹槽磨損過量，均會造成掛擋、摘擋困難。此時應修理撥叉，緊固固定螺釘。④若變速器操縱桿能換擋，但不能換位，則故障原因是，換擋桿下端頭部因磨損嚴重而脫出。另外，變速器上蓋螺栓鬆動，也會引起變速桿下端球頭從導塊凹槽中脫出，引起掛擋、摘擋困難。此時應緊固變速器上蓋螺栓，檢修換擋桿。⑤當踩下離合器踏板掛擋時，感到變速桿扳不動或扳不到位，可能是花鍵軸磨損產生臺階或毛刺等。花鍵軸磨損會使齒輪的內花鍵配合破壞，如果是滑動配合，將增加齒輪的滑動阻力或卡阻，致使換擋困難。應對花鍵軸進行修理，排除故障。⑥當踩下離合器踏板掛擋時，感到換擋非常費力，甚至不能換擋，而且離合器踏板不能返回原位，則診斷為換擋聯鎖裝置有故障。對該裝置進行檢修或更換。325.變速器自動脫擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象拖拉機在作業過程中，變速桿自動回到空擋位置。變速器內滑動齒輪自動脫離齧合位置，使動力傳遞中斷，致使拖拉機不能前進，這種現象稱為自動脫擋。（2）故障原因①鎖定彈簧彈力過弱或折斷，V形定位槽、鎖定鋼球（或鎖定銷頭部）磨損，鎖定鋼球卡死在彈簧槽內，造成鎖緊力不足，影響鎖定銷的定位作用，會使撥叉軸軸向竄動，當拖拉機在負荷交變或振動時會發生自動脫擋。②撥叉與撥叉軸的固定螺釘鬆脫，使撥叉在撥叉軸上鬆動，滑動齒輪失去控制；撥叉和撥叉槽偏磨或磨損嚴重，使滑動齒輪軸向竄動間隙過大，都容易引起自動脫擋。③撥叉彎曲變形，影響滑動齒輪的垂直度，或撥叉及齒輪凸緣凹槽磨損松曠，使齒輪齧合不到位，將促使自動脫擋的可能性加大。④變速齒輪輪齒磨損嚴重。齒輪嚴重磨損造成齧合松曠，嚴重磨損的齒輪沿齒長方向被磨成錐形，使齧合的齒輪容易脫開齧合。⑤由於修理後裝配不當，或更換的零件尺寸不符合要求，扳動變速桿掛擋時造成換擋不到位。⑥軸和軸承嚴重磨損，使齒輪軸傾斜或彎曲變形。（3）故障診斷與排除①車輛行駛中，遇到路面不平，車輛顛簸時有可能自行脫擋。脫擋後再次掛入某擋，若掛擋十分輕便，則一般是變速器自鎖裝置失效。若掛擋有一定的阻力，則應檢查遠距離操縱機構是否正常，或變速器與飛輪殼的連線是否鬆動，因為當連線鬆動時，使第二軸與中間軸不平行，齒輪齧合時產生軸向力而脫擋。②操縱機構調整適當，變速器與飛輪殼連線緊固後，仍然脫擋，則拆下變速器蓋，檢查自鎖裝置和齒輪齧合情況。若齒輪磨損過甚，齒形已呈錐形，引起脫擋；若齒輪齧合正確，也未磨損，這時應檢查滑動齒輪與花鍵的配合是否松曠。③齒輪齧合不到位的原因有撥叉彎曲、撥叉固定螺釘鬆動、撥叉導塊凹槽磨損過甚等。這些因素均會使齒輪齧合不到位而脫擋。此時應檢查撥叉，調整固定螺釘，修復磨損凹槽。④上述檢查正常後仍然脫擋，則檢查軸承是否松曠、損壞。開啟變速器蓋，用撬棒撬動齒輪軸或花鍵軸上的固定齒輪，若感到齒輪軸或花鍵軸有過大的軸向竄動量，則說明軸、軸承損壞。此時應更換軸承，對軸進行矯直。326.變速器亂擋有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象換擋時不能掛入所需要的擋位，而是掛入其他擋位；有時掛入擋位後不能退出；或者會同時掛入兩個擋位，車輛不能行駛。（2）故障原因及排除方法①變速桿球頭定位銷或定位螺栓鬆動、損壞，造成駕駛員不能掛入所需擋位。檢查時若變速桿能任意擺動甚至能轉圈，即為球頭定位裝置失效，應及時修理。②變速桿球頭、變速導塊上的凹槽或變速桿下端工作面磨損嚴重，不能起到定位作用，導致變速桿位置稍有偏斜就不能掛入所需擋位，而是掛入其他擋位。對此應更換磨損嚴重的零部件，或採用其他零件修理方法恢復其尺寸。③變速叉、軸、互鎖裝置磨損嚴重而失去鎖止作用，變速叉軸折斷，導致變速桿雖已回到空擋位置，然而變速器仍掛於擋位中，但駕駛員不知曉，又掛入其他擋位，致使同時掛入兩擋。此時應檢修變速叉軸，折斷後及時更換。④齒輪內花鍵和花鍵軸磨損過甚、齒輪定位擋圈脫落、定位鋼球卡在撥叉定位彈簧內等，導致變速齒輪向一側自動滑移。要更換過度磨損的內花鍵齒輪和花鍵軸，更換彈力較大的定位彈簧，並修磨彈簧孔口。327.變速器異響有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象變速器異響是指變速器在工作時響宣告顯加大，發出不正常的響聲，如發出單調頻率的響聲、金屬的幹摩擦聲以及不均勻的碰撞聲等。（2）故障原因①變速器中齒輪損傷；變速器齒輪使用日久出現損傷，齒輪齒面、齒端、齒輪軸孔、內花鍵磨損；齒輪齒面疲勞剝落、腐蝕斑塊損壞；嚴重時出現齒輪輪齒破碎、折斷或斷裂。齧合齒輪副之間間隙加大和中心距加大，運轉中產生衝擊；齒面齧合不良，有金屬剝離聲；某個輪齒折斷損壞，運轉中產生異響。②變速器中軸承損壞；變速器中軸承磨損松曠；軸套剝落損傷；軸承滾子破損；變速器軸頸損壞。③變速器中有螺栓、螺母等金屬異物，剝落下來的大塊金屬物等在執行中被油攪起撞擊齒輪等旋轉零件；里程錶齒輪發響；變速器缺油、潤滑油使用日久使油過濃或過稀等，使齒輪齒面工作時負荷加大。④變速器異常振動，在變速器操縱手柄上能感覺到振動，甚至麻手。（3）排除方法①拆檢變速器，檢查或更換齒輪。當齒面面積的1/4左右有細小斑點，使表面光潔度明顯變壞，齒面上有深度達0.4毫米的淺痕時應更換齒輪；如齒頂面有細小的剝落時，應將邊角修磨光，但齒頂面磨損深度超過0.45毫米時或齒長磨損超過1/4時應更換齒輪；齒輪上的花鍵磨損厚度超過0.4毫米或配合間隙超過0.6毫米時應更換齒輪；齒輪損壞時應更換齒輪。齒輪更換時應檢查要更換的齒輪，必須更換合格的齒輪且成對更換。②拆檢變速器，檢查或更換軸承和軸。維修變速器時，應檢查變速器中的各個軸承和變速器軸，當出現軸承損壞轉動不均勻時應更換新軸承；當發現輸入軸和輸出軸損壞時也應更換。③拆檢變速器，仔細清洗變速器前殼和後殼，清除變速器中的異物和雜質；裝配變速器時應注意清潔度；變速器維修和裝配時，除了仔細裝配變速器各軸和各軸上的齒輪、軸承外，還應仔細裝配內操縱機構撥叉和撥叉導軌，仔細維修里程錶輸出機構，消除各機械部分可能發出的異常響聲；還應對變速器加註合適牌號和容量的變速器油。④除做上述檢查、處理外，還應檢查內操縱器和同步器，必要時予以調整和更換；對於異常振動，還應檢查發動機支承，變速器在離合器殼和發動機上的連線是否可靠，以及外操縱機構是否鬆動，針對具體故障予以排除。328.變速器漏油有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象檢查變速器外觀，發現變速器殼與變速器上蓋的接合面、變速器輸入軸端以及輸出部分等處有漏油時，即可認為變速器漏油。漏油的表現為變速器油麵低。（2）故障原因①變速器加潤滑油過多，工作時攪動使內壓過大，可能從各接合部位漏油。②油封損壞。③變速器前殼或後殼損壞。④變速器殼或變速器上蓋出現裂紋或變形。⑤變速器殼體上通氣塞堵死。（3）排除方法①應加入合適牌號和一定量的潤滑油。②維修時更換油封。③維修損壞的變速器殼。如結合表面不平，誤差超過0.5毫米時，可用機械加工方法予以修復；如裂紋較小時可用黏結法或焊修法修復；對於無法修復的殼體，應更換新的。④清洗通氣塞。329.變速器過熱故障如何排除？（1）故障現象在正常情況下，變速器內潤滑油溫度應不高於70℃，箱體的溫度不超過60℃。如果觸控箱體時感到燙手，則表明溫度過高。（2）原因及排除①潤滑油麵過低或過高。若油麵過低、潤滑油不足，軸承、齒輪等零件運動時，得不到良好的潤滑，導致表面摩擦發熱；油麵過高，則齒輪轉動時攪動潤滑油所消耗的能增多，導致油溫升高。這種情況下應檢查調整油麵。②軸承間隙過小。工作時，由於軸承滾子與滾道間的間隙過小，導致它們之間的摩擦力增大而產生熱量。檢查時，可透過觸控軸承安裝部位和其他部位，進行溫度對比來確認。若軸承安裝部位的溫度明顯高於其他部位，應及時對其進行檢查調整，以免損壞。③拖拉機長時間大負荷或超負荷工作，也會導致變速器內潤滑油溫度升高。330.如何從聲響中分辨變速器故障？（1）齒輪齒隙過大故障①現象。響聲一般是“咣噹、咣噹”的齒面撞擊聲。當行駛速度相對穩定時，響聲一般減弱或消失。在變速器溫度增高或潤滑油較稀時，響聲一般較嚴重。②原因。齒輪及花鍵軸經長期使用磨損，當間隙增大到一定程度時，拖拉機行駛中由於受路面條件變化的影響，使變速器內主、從動齒輪產生相互撞擊而發生響聲。③診斷與排除。拖拉機起步或在行駛中，當油門與車速發生變化時，若某個擋位上出現響聲，故障就有可能在該擋齒輪上。響聲嚴重時，應拆開變速器蓋檢查，用小撬棍撥動齒輪檢查或將軟鉛絲插入齒隙中咬過去，一般可以檢查出齧合間隙的大小。若某擋齒輪的齧合間隙超過標準時，一般應成對更換。根據情況，若能恢復正常間隙，也可只更換其中的一個齒輪。不過，這樣有時會由齒面撞擊聲變為齧合不正常的噪聲，但經過使用磨合，噪聲會逐漸消失。（2）齒輪齒隙過小故障①現象。這種響聲是連續不斷的“嗯——”聲，尖銳刺耳，有的較均勻，有的不均勻，尤其當增大負荷或提高車速時，響聲更嚴重。個別情況下，還伴有發熱現象。②原因。修理時，由於變速器內新換從動齒輪不合格，齒形肥厚，致使齧合間隙過小、發緊；變速器內缺潤滑油；中央傳動齒輪的齒側間隙過小，運轉時由於齒面擠壓摩擦而引起響聲。③診斷與排除。一般情況下，若這種響聲出現在某個擋位上，就有可能是該擋齒輪發響；如各擋都響，同時伴有發熱現象，則可能是變速器內缺油。如屬齧合間隙過小，掛擋時往往感到吃力。響聲嚴重時，可拆下變速器蓋檢查。如某擋發響，可檢查該擋齒輪和齧合間隙。若過緊，可換用較舊的或齒牙合適的齒輪；如屬缺油，可加足潤滑油，在路試中傾聽響聲是否消失。如仍未消失，則很有可能是中央傳動齒輪齒側間隙過小而引起的，應予以正確調整。（3）齒輪齧合不均勻故障①現象。當拖拉機空載，發動機在怠速狀態下行駛時，變速器內可發出有節奏的、週期性的“咯噔、咯噔”的響聲；若加大油門行駛，則變為“咯、咯”的連響。嚴重時，變速器有振動感。②原因。個別齒輪有損傷，這種情況如發生在使用前期，多為裝配前齒面上已有磕、碰傷痕；如發生在使用後期，則多為機械操作造成的。使用中操作不當，使個別齒輪掉牙或齒牙折斷。個別齒輪中心線偏移。變速器二軸或中間軸彎曲變形。③診斷與排除。出現這種響聲時，應架起後橋檢查，並注意仔細傾聽各種情況下的聲音變化。將副變速桿扳至空擋位置，主變速桿依次掛上各擋位，反覆變換髮動機轉速，認真傾聽變速器內的聲音變化情況。如響聲較清脆，可能是輪齒碰傷或掉牙；如聲音比較沉重並有點雜亂，可能是齒輪中心偏移或二軸與中間軸彎曲變形；如除某擋響聲較強外，相鄰齒輪的擋位也有不同程度的響聲，一般是二軸或中間軸彎曲變形所致；如各擋均有這種響聲，表明倒擋常齧齒輪有損傷。排除時，應拆下變速器蓋檢查。如屬輪齒碰傷，應用砂輪片修磨，並用油石找平；如屬齒輪掉牙或中心偏移，應更換齒輪；若是二軸或中間軸彎曲，應矯直或更換變速器齒輪軸。（4）齒輪的噪聲故障①現象。這種響聲一般出現在新修的或新更換過齒輪的變速器內。當拖拉機低速行駛時，可聽到變速器處發出無節奏的“咯啦、咯啦”的執行噪聲，提高車速或增大負荷時，會變為較雜亂的“嘎啦啦”的齒輪撞擊聲。當變速器內溫度升高或潤滑油較稀時，響聲有所加大。②原因。變速器噪聲一般是由於齒輪齧合不正常而發出的，主要原因有：未成對更換齒輪，或新換齒輪不標準；非原配齒輪裝在一起，或裝配時錯位；由於掛擋時的撞擊，齒端有碰傷。③診斷與排除。如空擋時出現響聲，可讓發動機怠速運轉，將聽診器直觸在變速器殼體上，並稍微變換油門逐處聽診，一般可診出噪聲部位。如在執行時某擋出現響聲，可在該擋位置上仔細傾聽，如同時感到該擋掛擋吃力，故障可能在該擋齧合齒輪上。噪聲較嚴重時，應拆下變速器蓋檢查。經診斷為某擋位發響，可檢查該齧合齒輪的磨損情況。如屬齒輪位置不對，應重新裝配或調整；如齒端損傷，應視情況修磨或更換。331.驅動橋漏油有哪些表現？故障原因是什麼？如何排除？（1）故障現象①減速器殼與驅動橋殼連線處漏油。②減速器外殼蓋處漏油。③減速器油封漏油。④主動錐齒輪軸承座處漏油。⑤半軸突緣油封漏油。（2）故障原因①裝配缺陷，密封膠、墊密片損壞或有髒物，緊固螺栓擰緊不均勻。②使用日久，螺栓鬆動，密封件損壞。③驅動橋通氣孔堵塞，致使橋殼內壓力過高。（3）故障排除①檢查並重新裝配各密封件。對於減速器殼與橋殼連線處漏油，應在密封紙墊兩面塗一層密封膠，並將緊固螺栓螺紋部分塗密封膠，按規定扭矩交叉擰緊；對於減速器殼蓋處漏油，檢查墊片有無損壞、有無髒物；對於減速器油封漏油，應更換油封，墊片塗膠，均勻擰緊軸承蓋螺栓；對於主動錐齒輪軸承座處漏油，應檢查調整墊片；對於半軸突緣漏油，應更換墊片，塗密封膠。②對驅動橋殼中加潤滑油量不能過多，過多過滿容易導致漏油。③檢查驅動橋通氣孔，保證通風良好。332.如何從聲響中分辨後橋故障？（1）齒輪間隙過大故障①故障現象及原因。a.在各部軸承間隙都比較合適的情況下，如果在油門急劇變化的瞬間，當聽到後橋處出現無節奏的“咣噹、咣噹”撞擊性較強的聲音時，一般是齒輪的間隙過大。b.如果聽到“咯噔、咯噔”的聲音，則可能是半軸花鍵齒與半軸齒輪鍵槽松曠，或從動錐齒輪的固定螺栓鬆動（如屬後者，一般在重負荷時出現）。c.如果聽到較雜亂的撞擊聲，說明各部位配合間隙都過大。②故障檢查與排除。停車後，拆下後橋蓋，用小撬棍撥動齒輪檢查或將軟鉛絲插入齒隙中咬過去，一般可以試驗檢查出齧合間隙的大小。經檢查，若中央傳動齒輪齧合間隙過大或從動齒輪緊固螺栓鬆動，應適當調整間隙或緊固螺栓；若半軸花鍵配合松曠，應設法修復或更換；如屬其餘各部齒輪齧合間隙過大、響聲嚴重時，應找出具體原因加以排除。（2）齒輪間隙過小故障①故障現象及原因。無論掛擋行駛或是空擋滑行，後橋均會發出連續的“嗯——”的聲音。響聲隨車速加快而加大，滑行時稍有減弱。在各軸承預緊度均正常的情況下，主要是中央傳動主、從動錐齒輪齧合間隙過小。在發出上述響聲的同時，若伴有後橋殼溫度升高，則應檢查後橋殼內潤滑油是否充足。②故障檢查與排除。停車用手試摸後橋殼，如感到發熱，可能是缺油或齒輪間隙過小所致。如認為缺油，應卸下螺塞檢查油麵並加足潤滑油。拆下後橋蓋，用小撬棍撥動中央傳動主、從動齒輪檢查，如感到無活動餘量，可將紙條插入齒隙中，轉動齒輪，使紙條從齒隙中咬過去，如紙條被咬，即說明齒隙