２、幹氣密封投用步驟
注意事項：ａ、嚴禁在不投用幹氣密封的情況下，開啟壓縮機的出入口閥。
ｂ、幹氣密封應依次投用一級密封氣，二級密封氣，後置隔離氣。
ｃ、嚴禁在不投用幹氣密封的情況下，啟動壓縮機潤滑油泵。
ｄ、必須確保排放火炬和放空的背壓小於進入幹氣密封的密封氣壓力。
ｅ、在開機後應儘量避免在幹氣密封在低於3000轉以下長時間執行。
ｆ、嚴禁在增壓泵活塞桿漏氣大於50KPａ的情況下啟動增壓泵。
步驟：幹氣密封系統安裝後，在一級，二級，後置隔離氣入口法蘭埠處接上潔淨的儀表風或低壓氮氣連續吹掃4～6小時以上，直到用細紗漂白布貼近六個出口吹掃5分鐘以上，用眼仔細觀察確無灰塵、油汙、水分等雜質為合格。吹掃乾淨後關閉所有閥門，處於待命狀態。
開啟系統所有常開取壓閥，投用現場壓力錶、變送器、壓力開關，液位計等並檢查各管線，活接頭連線情況。
開啟低壓N氣去幹氣密封系統閥門，充分脫液後進行氮氣置換，時間為四小時，並透過一級密封氣和平衡管差壓控制閥
調節一級密封高低壓端流量不低於１１７Nm3/h（柴油不低於２５０Nm3/h）
二級密封高低壓端流量不低於２．９Nm3/h（柴油不低於６．５Nm3/h）排放火炬流量７－１１Nm3/h,（柴油５－８Nm3/h），並透過自力調節閥使閥後壓力不低於0.185MPａ（柴油0.1 MPａ）
@半裸和尚
後置隔離氣高低壓端,流量不低於42.81 Nm3/h，（柴油15 Nm3/h），並透過自力調節閥使閥後壓力不低於0.068MPａ（柴油不低於0.01 MPａ）。待一級密封氣高低壓流量表為0時，開啟壓縮機底部排液閥進行置換並氣密。在此換過程中依次開啟KO1和KO2，一級和二級密封過濾器排凝手閥進行置換。
置換合格後關閉壓縮機底部排凝手閥，緩慢開啟增壓泵進出口手閥，開啟增壓泵電磁閥驅動氮氣手閥，開啟增壓泵驅動氮氣手閥使增壓泵啟動，調節增壓泵氮氣和電磁閥驅動氮氣壓力使閥後壓力不低於0.7MPａ，每分鐘不小於60次的頻率。（柴油沒有電磁閥驅動氮氣）
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２、幹氣密封投用步驟
注意事項：ａ、嚴禁在不投用幹氣密封的情況下，開啟壓縮機的出入口閥。
ｂ、幹氣密封應依次投用一級密封氣，二級密封氣，後置隔離氣。
ｃ、嚴禁在不投用幹氣密封的情況下，啟動壓縮機潤滑油泵。
ｄ、必須確保排放火炬和放空的背壓小於進入幹氣密封的密封氣壓力。
ｅ、在開機後應儘量避免在幹氣密封在低於3000轉以下長時間執行。
ｆ、嚴禁在增壓泵活塞桿漏氣大於50KPａ的情況下啟動增壓泵。
步驟：幹氣密封系統安裝後，在一級，二級，後置隔離氣入口法蘭埠處接上潔淨的儀表風或低壓氮氣連續吹掃4～6小時以上，直到用細紗漂白布貼近六個出口吹掃5分鐘以上，用眼仔細觀察確無灰塵、油汙、水分等雜質為合格。吹掃乾淨後關閉所有閥門，處於待命狀態。
開啟系統所有常開取壓閥，投用現場壓力錶、變送器、壓力開關，液位計等並檢查各管線，活接頭連線情況。
開啟低壓N氣去幹氣密封系統閥門，充分脫液後進行氮氣置換，時間為四小時，並透過一級密封氣和平衡管差壓控制閥
調節一級密封高低壓端流量不低於１１７Nm3/h（柴油不低於２５０Nm3/h）
二級密封高低壓端流量不低於２．９Nm3/h（柴油不低於６．５Nm3/h）排放火炬流量７－１１Nm3/h,（柴油５－８Nm3/h），並透過自力調節閥使閥後壓力不低於0.185MPａ（柴油0.1 MPａ）
@半裸和尚
後置隔離氣高低壓端,流量不低於42.81 Nm3/h，（柴油15 Nm3/h），並透過自力調節閥使閥後壓力不低於0.068MPａ（柴油不低於0.01 MPａ）。待一級密封氣高低壓流量表為0時，開啟壓縮機底部排液閥進行置換並氣密。在此換過程中依次開啟KO1和KO2，一級和二級密封過濾器排凝手閥進行置換。
置換合格後關閉壓縮機底部排凝手閥，緩慢開啟增壓泵進出口手閥，開啟增壓泵電磁閥驅動氮氣手閥，開啟增壓泵驅動氮氣手閥使增壓泵啟動，調節增壓泵氮氣和電磁閥驅動氮氣壓力使閥後壓力不低於0.7MPａ，每分鐘不小於60次的頻率。（柴油沒有電磁閥驅動氮氣）
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