生產出優質的烤煙，最主要的是三個問題，一是菸葉品種，二是採葉時機，三是烤煙工藝。

品種推薦：紅花大金元、K326、NC297、雲煙85，不同品種對土壤的適應能力不同，初期你可試種，選擇1一2個品種定種。

烤煙生產過程大致可分為育苗、大田生長和菸葉烘烤三個階段。

烘烤的好壞直接影響烤煙的品種及生產效益。

菸葉烘烤是反映和決定烤煙品質和生產效益的關鍵的環節之一。

它涉及到菸葉採收質量、烤房裝置、烘烤工藝和實踐經驗等眾多因素的有機配合。

所以說菸草的烘烤是一個涉及多類知識的系統的工程並不過分。

一、密集型高效能烤房

隨著烤煙生產理念和技術不斷髮展和創新，沿用多年的自然排溼式傳統烤房逐步被改造和替代。近年來，在國家各級菸草管理部門的技術引導和資金扶植下，一些智慧化，密集型的高效能的烤房得到迅速發展，並顯示了獨有的優勢。新型烤房和與其配套的新技術的到出現，把菸草生產帶入智慧化、規模化和專業化的一個新領域。初顯了菸草生產併入現代化農業生產模式的端倪。

我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡單介紹一下它的結構和工作過程。

1、基本結構和工作原理

這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風迴圈控制系統三個部分組成：裝煙室採用雙門結構，容積約為70～90立方米。室內兩側牆壁上有三趟搭放煙杆的溝槽，中間設搭煙架。這些小視窗是觀察窗，這裡設兩個排溼通道，中間的是熱風迴圈通道。兩側牆壁上還有兩個備用的排溼口。這裡是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過渡間。熱風迴圈控制系統由迴圈風機、鼓風機、數字化控制器、乾球溫度計和溼球溫度計組成。乾球溫度計檢測的是烤房內的溫度、溼球溫度計檢測的是烤房內的溼度，乾球溫度減去溼球溫度的差值，我們這裡稱為“乾溼差”。

點火後燃燒爐產生的熱量經換熱器到達燃燒室頂部，換熱器散發的熱量被迴圈風機吸入裝煙室，而煤煙經管路直接排到爐外。在迴圈風機的作用下熱氣流穿過上層、中層和下層菸葉的縫隙到達裝煙室的底層，再經熱風迴圈通道回到加熱室進行新的加熱迴圈。菸葉在熱風從表面流過時被加熱烘烤。當室內溫度過高時，補風門開啟，冷空氣進入以調整室內溫度。而當室內溼度過大時，可開啟排溼門降低室內溼度。在烘烤過程中，乾溼球溫度計隨時監測著裝煙室內的溫度和溼度變化情況，並根據事先制訂的烘烤工藝，控制迴圈風機、鼓風機和補風門的工作狀態，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。

2、密集形臥式烤房的主要特點：① 採用強制熱風迴圈和溫溼度自動控制。實現了烘烤過程的資料化和科學化，控溫、控溼準確性高。降低菸葉烘烤風險，有效改善了菸葉的烘烤品質。 ② 降低了烤房高度，裝煙卸煙方便，從而減輕了烘烤作業的勞動強度。③ 裝煙量大，每座烤房可裝煙4500～5000公斤，提高了生產效率。④ 燃燒和換熱效率高，降低了耗煤量。每公斤幹煙耗煤成本僅為普通烤房的50～70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室分離，可以保證菸葉和烤房的安全。

二、菸葉的成熟採收

因為菸葉的採收質量與最終的烘烤品質密切相關，所以要介紹菸葉的烘烤技術我們還要從菸葉採摘這一環節說起。

不成熟的菸葉和過熟的菸葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的菸葉差異較大，極易烤青、考黑或烤成雜色煙。給菸葉的質量帶來嚴重影響。因此準確的識別菸葉的成熟程度，適時採摘是菸農必須掌握的基本技能。

根據菸葉在煙株上的著生位置和成熟時間的差別，我們把一顆煙株上的菸葉分為：下部菸葉、中部菸葉和上部菸葉。從下部菸葉開始成熟到上部菸葉全部成熟，整個採收過程大約需要兩個月的時間。

1、下部菸葉的成熟特徵

在煙株封頂後的5～10天，就應注意採收下部菸葉了。除了從採收的時間上估算外，還要注意菸葉成熟時的兩個基本特徵：一是葉片應出現綠中泛黃的現象。但下部葉片因通風差，採光不勻等因素的影響，葉面顏色往往分佈不均勻，所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色，再看葉尖是否開始轉黃或枯尖。二是菸葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒成熟的菸葉明顯增大。三看葉脈應該出現褪色或變白。四是採摘時應有清脆的斷裂聲，斷面光滑，符合這幾個條件的下部菸葉就要及時採收了。

2、中部菸葉的成熟特徵：中部菸葉一般是在封頂後的30～40天開始進入成熟期。通常是在下部葉採收完成後，停7～10天后再進行採收。成熟特徵是：葉面落黃8成左右，主脈全白髮亮，支脈變白，茸毛大部分脫落，葉尖葉緣下垂。

3、上部菸葉的成熟特徵：上部菸葉要保證充分成熟後才能採收，一般是從封頂後50～60天開始。主要識別特徵是：葉面落黃9成左右，主脈支脈變白髮亮，茸毛脫落，葉面皺摺明顯，有時會出現明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤後菸葉出現掛灰，頂部四到六片葉要待成熟後一次性採收。

4、採收注意事項

採摘菸葉時要掐住菸葉莖根部，上下稍用力，儘量減小採摘後留下的傷口，更不能隨意扭折，造成煙株莖皮損壞。

採下的菸葉在搬運、裝車和堆放時要避免擠壓、摩擦和日曬，要放置陰涼處。堆放時要儘量鬆散，不可太高，避免發熱燙傷。

三、編煙和裝煙

編煙和裝煙是烘烤前的兩個重要工序。合理地編煙和裝煙能保證同類菸葉所需溫度的均勻一致性。如果編煙和裝煙的疏密和部位不合理，烘烤中易出現烤糟和烤青的問題。那麼，對編煙和裝煙的要求是什麼呢？

1、編煙的技術要點

一 編煙要在編煙房或陰涼處進行，要搭架編煙不要拖地編煙，編好的菸葉要在遮蔭處懸掛。

二 是編杆前要把菸葉正確分類：一類是成熟葉，另一類是欠熟葉，還有一類是過熟葉和可利用的病斑葉。編杆時要把三種類型菸葉分別編杆，保證同杆同類。編好的不同類別的菸葉要分隔清楚不能混淆。

三是每撮的菸葉要葉背靠葉背。葉基對齊並露出煙桿頭4釐米左右，注意綁紮結實，防止脫落。煙桿兩端各留出8釐米空頭，以備搭掛用。

三是要疏密得當，要求大葉兩片一撮，小葉三片一撮，撮與撮間均勻一致。通常一點五米長的煙桿，每杆編煙50～60撮，重量約8～10公斤。重量大含水多的葉片編煙宜稀，每杆可比常規少5～10撮。葉片較小時每杆要比常規多編5～10撮。撮與撮間疏密要均勻一致，嚴禁一半密一半稀。

2、分炕裝煙的原則

根據裝煙室內的溫度差異我們把室內的空間劃分高溫區、中溫區和低溫區。我們介紹的烤房採用的是下排溼方式，上棚為高溫區，過熟的菸葉要裝在上棚。中棚屬中溫區應裝適熟的菸葉。下棚屬低溫區，欠熟的菸葉應放在下棚。這樣利用溫度的差異彌補成熟上的偏差，可使同爐的菸葉質量趨近一致。這就是我們前邊講的編煙時要分類編杆的道理所在。

裝煙時要把握的是裝煙密度要適宜，疏密一致。通常相鄰兩個煙竿的距離為8～12釐米，普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12～15釐米。要確保水平和垂直方向裝煙密度均勻一致。煙竿兩端的菸葉與牆體或鄰杆菸葉要緊密接觸，不留空間，否則熱氣流就會集中流向這些空間，造成同棚菸葉受熱不均勻。

原則上，上、中、下三棚都必須裝滿菸葉，才可烘烤。但若一次採煙量不足時，寧可只裝上、中兩棚，不可稀裝下棚，如兩棚裝滿有剩餘，可在門口處搭掛，密度要疏鬆些，而且兩路要對稱。

3、裝煙時應注意的問題：① 裝煙前檢查溫度計水壺是否缺水或漏水，確認紗布頭已深入水槽中，兩個風機是否同向運轉② 裝煙室過潮和過熱時不要裝煙，過潮時應先點火驅潮，過熱時要開門降溫，待溫度和溼度正常後再裝煙。③當日採收、編杆的菸葉要當天烘烤。④ 裝滿炕後要把室內雜物及散落的葉片清理乾淨，然後關閉裝煙門並封嚴以防散熱。

四、烘烤工藝

密集型烤房與普通標準化烤房的烘烤機理相通，其不同之處在於裝煙密度大和實行了強制通風。

密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對於不同素質的鮮煙，還可在基本模式基礎上靈活調整，實施應變烘烤。這樣就降低了傳統烤房烘烤中對人為因素的依賴程度，使烤煙質量變得更加穩定可靠。下面我們按烘烤過程分段介紹烘烤方法。

1、變黃階段

菸葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青。

① 基本工藝條件

乾溼球溫度。點火後，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，並保持穩定，誤差不超過1℃。乾溼球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視菸葉變化情況而定，一般為30～72小時，當菸葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，乾溼差由2℃升到4℃左右，並延長時間，使菸葉達到既變黃又變軟。這段穩溫時間約為8～12小時。

堅持通風 變黃階段要持續強制通風，風機先高速運轉2～4小時，然後低速連續運轉。縮小棚間溫、溼度差，促使各棚菸葉的變黃與乾燥儘可能均勻一致。

② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處於海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段。而旱菸、厚煙、適熟煙、處於海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段。

靈活控制乾溼差 對素質不高、易於烤黑的鮮煙，應將乾溼差擴大到3℃～5℃，這樣可以預防“硬變黃”現象。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小乾溼差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象。

靈活控制變黃程度 對品質優良、易於烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃。對素質較差、不好烘烤的鮮煙，應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以後定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑。

2、定色階段 定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高菸葉外觀等級質量和內在品質。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在乾燥程度上要達到:50℃時葉片半乾，54℃時葉片全乾。

① 工藝條件 轉火升溫。菸葉在42℃穩溫完成變黃要求之後，開始加大燒火，緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱“轉火”。不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節。為了做到適時轉火升溫，菸農常採取分時段升溫方法，其操作要點是： 以平均3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，溼球要穩定地保持在38℃～39℃。再以平均2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，溼球仍保持在38℃～39℃。 然後，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃，溼球要穩定在39℃～40℃間。最後，在54℃左右穩溫12～20小時，確保全炕菸葉乾片定色。

連續強制通風 定色階段迴圈風機要持續高速運轉，保證熱量供給和溼空氣順利排除。當各層的葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。

②靈活控制的因素 靈活控制升溫速度，對於變黃快的菸葉，在轉火後應快速升溫定色。對於變黃慢的菸葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火後，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制乾溼差，對於素質高、烘烤潛質大的鮮菸葉，要採用相對較高的溼球溫度，確保菸葉進行充分和完善變化，實現烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃時，乾溼差可以達到3℃；42℃～50℃時，溼球穩定在39℃；50℃～54℃期間，溼球穩定在40℃左右。若鮮菸葉素質不高、不太好烤，則宜控制相對較低的溼球溫度。

3、幹筋階段 幹筋階段的主要目標是:確保全炕菸葉全部烤乾烤透，不出溼筋、溼片，無洇筋現象。

① 工藝條件 溫溼度控制，乾球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的菸葉完全乾片定色後再繼續升溫，當溫度達到68℃後，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3釐米左右未徹底乾燥、但已幹縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。溼球溫度的調整方法是，自幹筋期升溫開始，逐漸關小進排溼口，使溼球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低於41℃。直至幹筋結束。減小強制通風，幹筋階段初期迴圈風機要保持高速運轉，保證熱量供給和溼空氣順利排除。當各層葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低於50℃後，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內區域性過熱而損害頂棚菸葉。

4、特殊工藝措施

① 低溫定色 在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間，並將溼球溫度保持在34℃～36℃。以較低的溫度和較強的通風使菸葉乾燥達60％以上，確保菸葉安全定色。

②溼球“前低後高”定色 烘烤身份較薄、顏色較淡的菸葉時，在乾球溫度達50℃之前，溼球溫度應保持在35℃～38℃間，確保葉片乾燥達小卷筒。在乾球溫度為50℃～54℃時，要採取較高的溼球溫度，約39℃～41℃。這樣不但可以順利定色，還可增進菸葉品質。

五 常見的烤壞煙現象

1、青黃煙 青黃煙是指烘烤後黃多青少，浮青、黃片青筋，青黃煙的香氣質差，刺激性和清雜氣重。青黃煙產生原因：葉片採青，成熟度不夠。採收後菸葉沒分類編杆，成熟程度差異過大。熱爐裝煙，烘烤起點溫度過高。烘烤中變黃不夠，升溫過早。轉火升溫過快，使定色前期菸葉乾燥過快。在50度前菸葉未達黃片黃筋，升溫後部分菸葉易青筋。

2、黑糟煙 烤後呈黑褐色，光澤暗淡，品質低劣的煙統稱為黑糟煙。產生的原因常有：含水較多菸葉在定色期升溫過急過猛。進風排溼面積偏小排溼不良。裝煙過密，烤房升溫效能跟不上。多數葉沒能及時定色。編裝杆時菸葉疏密不均勻。

3、掛灰 烘烤後葉面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的菸葉都稱掛灰煙。 過熟葉、打頂過低的菸葉和留葉數少於三片的頂部菸葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫度過低，菸葉不失水。定色期45～46℃前升溫速度過快，常伴隨有糟煙。45～46度後升溫過快，常伴隨有蒸片。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時間長。幹筋期降溫易形成基部掛灰，並常伴有洇莖。

以上介紹的只是菸葉烘烤的一般規律和方法。在實際生產中存在著地域、氣候、烤煙品種、烤房型別和工藝措施等多方面的差別，烘烤時許多因素都要因地制宜，合理調整。這就需要農民朋友在理論與實踐的結合中不斷總結經驗，加深對菸葉烘烤特性的瞭解和把握。在菸葉烘烤的實踐中探索出一條成熟的工藝路線。

1、烘烤原則

四看四定 看鮮菸葉質量，定烘烤技術；看菸葉變化，定乾溼球溫度；看乾球溫度高低定燒火大小；看溼球溫度高低，定氣窗和進風洞開度大小。四嚴四靈活 烘烤技術應用同鮮菸葉基本素質相適應要嚴，具體掌握要靈活；乾溼球溫度與菸葉變化相適應要嚴，各階段持續時間長短要靈活；確保乾球溫度在規定範圍內要嚴，燒火大小要靈活；溼球溫度適宜且穩定要嚴，排氣窗、進風洞開度要靈活。

2、烘烤操作流程

控制變黃階段的溫度，以 36一38℃最高不超過41℃基本完成菸葉變黃，嚴格控制變黃和幹葉階段的水分動態，保持相對溼度80－85％，變黃期脫水40%以上，使定色期脫水量由傳統工藝的50%左右下降到35％以下，減少在定色期集中脫水的負擔，45一47℃以前升溫速度0．33－0．75℃／小時，之後加快為0．5－1．0℃／小時，整個定色期溼球溫度控制在37－39℃，最低不少於35℃，最高不超過40℃。菸葉乾燥大卷筒後，以1．0℃/小時的速度．升溫到68℃，使煙筋徹底乾燥，溼球溫度控制在43℃以下。

3、幾類菸葉的烘烤方法

（1）正常菸葉烘烤 變黃階段 裝煙後關嚴天窗、地洞和門窗。經若干小時預變黃使葉尖變黃後，乾球溫度以1℃/小時的速度升到36－38℃，溼球溫度控制在35－36℃，保持乾溼差1－2℃，穩溫延長時間，42℃以前使底層菸葉變黃髮軟。變黃結束時，下部葉變黃程度要達到八成黃；中上部菸葉變黃達九至十成黃，菸葉凋萎，主脈開始變軟、勾尖卷邊。

定色階段 變黃達到要求後，乾球溫度以 2－3小時升至 54℃，若菸葉失水慢或煙筋變黃慢，須在45－48℃穩溫延長時間，使煙筋變黃，部分菸葉小卷筒後，再以1一2℃/小時升溫至54－55℃，穩溫至葉片完全乾燥。隨乾球溫度上升，溼球溫度同步上升且穩定在38－40℃。此階段菸葉變化要求為：50℃以前使中上層菸葉充分變黃髮軟，達到黃片黃筋，54C穩溫到菸葉大卷筒。

幹筋階段 以1．0℃／小時的速度由55℃升溫到68℃，最高不超過70℃，直至菸葉完全乾燥。溼球溫度穩定在40－42℃至烘烤結束。達到全部菸葉充分乾燥。

（2）含水量多的菸葉（含水量多的菸葉系由成熟期雨水偏多的情況所形成）

變黃階段 點火時，關閉門窗，適當開啟天窗，乾球溫度以1℃／小時升至38℃，在38－40℃穩溫延長時間，再以1℃/小時升至42－43℃穩定使菸葉變化達到要求。溼球溫度同步上升，保持乾溼差3℃左右。菸葉變化的標準是：在38—40℃使底棚菸葉變黃四至五成黃，葉片發軟，42一43℃達七成黃，主脈變軟。

定色階段　乾球溫度以2一3小時1℃升至45℃，在45－48℃穩溫延長，直至烤房內菸葉全部變黃，乾燥達小卷筒，再以 0．5一I℃／小時升至54－55℃，穩溫至葉片乾燥大卷筒。乾球溫度50℃以前溼球溫度穩定在36－38℃，50℃以後溼球溫度再逐漸增加1℃。乾燥階段同正常菸葉烘烤。

（3）含水量少的菸葉（系生長和成熟期間天氣長期乾旱所形成）

變黃階段 點火時，關嚴門窗、天窗、地洞。乾球溫度以 l－2小時I℃升至34－36℃，穩溫使底棚菸葉葉尖變黃後，再以I℃/小時升至38－40℃，穩溫使底棚菸葉變黃九至十成黃，主脈變軟。乾溼差1℃左右，溫度差偏大時加水補溼。

定色階段 以1℃／小時升溫至 45℃，在 45－48℃穩溫延長時間，使中上層菸葉充分發黃髮軟，然後以1－3小時1℃升溫54一55℃，穩溫達菸葉大卷筒。溼球溫度穩定在38一40℃。乾燥階段同正常菸葉。

4、應注意的幾個問題

（l）升溫和穩溫是個相對的的概念，某段時間內溫度在2℃內上下波動是正常的，對菸葉質量沒有明顯的負效應。溫度指標要求升溫0．5℃／小時，實際是表示一小時內溫度動態上升0．5℃。

（2）在定色期，不能按照操作指標機械地透過燒小火、關小天窗來達到菸葉變化目標，必須主動燒火火、開大天窗來能動控制溫、溼度，以保證烘烤的成功。

（3）烘烤各階段的各個指標是相對而定的，具體操作中，根據菸葉變化的實際情況可隨時進行調整。如下表設有4個溫度檢查點，若某一點上為未達到菸葉變黃或乾燥要求，可透過調整烘烤時間和開閉天窗來實現目標。

（4）烘烤時乾溼球溫度計掛在烤房底棚，乾球溫度和溼球溫度的應用均以底棚為準。

5、回潮和堆放

（1）回潮 藉助傍晚至凌晨外界較高的相對溼度，開啟烤房的天窗、地洞、房門，使菸葉吸收空氣中的水汽，或將菸葉出房放置於地面使其回潮。

（2）堆放 堆放地點要乾燥，不受Sunny直射，遠離化肥、農藥等有異味物質；以煙垛形式堆放，煙垛高度不超過1．5米，長寬根據實際情況而定；不同部位、質量的菸葉分開堆放，堆放時葉尖向裡，葉基向外，疊放整齊，個別溼筋或溫片菸葉必需剔除，堆好後用塑膠薄膜、麻布等蓋嚴，並覆蓋遮光物，防止菸葉褪色；定期檢查，防止溫度過高、溼度過大造成菸葉黴爛變質。

種植烤煙的方法

　　播種育苗

　　當然，烤煙的種子播種，不像一般的作物一樣，直接播種到田裡和地裡就可以了，中間還有一個移栽過程，最開始我們要在地裡做一個可以用薄膜蓋起來的長方形的東西，就是用來育苗的，現在也有直接用泡沫做的，也叫漂膜，大部分地方並沒有採用大棚來育苗，大多數還是用薄膜鋪蓋，在以前種子播撒下去的時候，表面還要用一層松毛蓋起來，等待發芽長出來的時候再把松毛拿掉，這段時間需要經常澆水，時不時還需要把薄膜開啟透氣。

　　蓋地膜

　　移栽好了的煙苗，還要進行地膜覆蓋，早些時候大家都不用蓋地膜，蓋地膜的目的也就是為了後面減輕一些除草工作，蓋地膜必須保證裡面水分充足，在移栽的時候底肥也應該充足，蓋地膜要求就是：平、直、緊、密，做到大風掀不開，真正收到保溫、保水、保肥的效果。再生長一段時候之後，還要把地膜揭開，進行二次追肥，或者除草，但是也有一些地方主張不揭開膜。

　　追肥除草

　　追肥這個次數可能一般都要兩次左右，除草也是至少需要兩次，一般的人工除草的話，效果不怎麼好，要不了一段時間裡面的草又長得茂盛起來的，開始的時候可以用鋤頭除草，還帶著把肥料蓋起來，之後再清理出水溝，避免下大雨，雨水沒有流淌的地方而將煙苗沖走，如果洪水太大，這些也就沒什麼作用了，當然也有使用除草劑的，一次性就可以解決。而這些過程也是非常關鍵的，煙苗能不能好好的長，跟天氣，還跟土壤肥料都息息相關。

　　移栽

　　以前的傳統方式需要進行兩次移栽，第一次苗還很小的時候先從煙苗地裡移栽到需要種植的地方，那個時候還需要裝“營養袋”，用小袋子裝起有營養的泥巴，然後幼苗先移栽到裡面，等著再長一段時間才能移栽到打好塘子的地裡面。而用漂膜直接育苗的可以省去這個環節，直接等長得差不多了，移栽到塘子裡面，這個過程也是相當辛苦和費時間的，而且還要遇到下雨，下過雨才能進行移栽，不然栽下去也會因為缺水而無法生長，如果沒有下雨，還需要進行人工灌溉。

　　封頂打叉

　　在長到一定的時候，頂部就會發芽，或者開花，除了需要留種子的那幾顆，其他如果不留種子的話，都要把上面的芽打掉，目的是為了讓它不再繼續長高，而是要長葉子，最傳統的方法是兩三個星期就要打一次，打完接著又長出來，這個過程是非常麻煩的，而且油膩膩的，打完手上都是黑的，後來大家都用了一種藥，第一次打完，在切口處抹上藥水，後面就不會再長了，可以省去很多事情，一次就能搞定。

　　打腳葉

　　平時除草的時候，也會順帶著把不好的腳葉給他打了丟掉，而後面這次，這一步就是拉開烤煙的開始了，一般最開始的這一次烤，都叫腳葉煙，就是根部最下面的一些菸葉，先把不好的打了丟掉，好的拿回去烤，摘菸葉回去烤，這個過程就是非常辛苦的，特別是腳葉，要趴著，腳葉煙價格都很低，烤出來也不好，而後才是真正烤煙的開始。

　　採摘菸葉

　　烤煙一開始就得天天忙了，一般週期是一個星期烤一次，一次只能從每一顆煙樹上面拿一到兩片菸葉回來烤，所以摘菸葉是一個辛苦的工作，如果有一萬顆煙，每次都要把每一顆都採到，一般都是天不亮就得在地裡開始採摘菸葉，因為到中午的話，煙油很重，又加上打過一些除蟲的藥，所以很容易頭昏，只能早早的在中午之前就把這一烤的菸葉全部採摘回家。這個過程很麻煩，採摘了之後，要抱出地裡面，小時候我們就專門抱菸葉，抱到一塊空地上，再用馬馱回去，很辛苦也很麻煩。

　　編煙

　　菸葉拿回家了，還得用煙桿把他編起來，才能烤，編煙人多就編得快，一個遞一個編，聽說現在有了編煙機，不過我們是沒有試過了。

　　提高烤煙質量的方法

　　提高烤煙質量，有以下四種方法：

　　1、從土壤改良入手，提高菸葉的可用性

　　土壤是菸草生存的場所，土壤的理化性狀對菸草的生長髮育和菸葉質量及其可用性提高，都有著十分重要的作用。南平煙區的土壤PH值在4.7-5.2之間，PH值不僅影響土壤中養分存在的形態，而且會影響菸葉對不同養分離子的吸收。PH值過低時，土壤中鋁、錳濃度大大增加，造成錳的危害，使底部菸葉出現嚴重底烘。為了解決土壤PH值過低的問題，達到改良土壤的目的，南平煙區多年來堅持在種煙地塊，每畝施用含17%氧化鎂的白雲石粉100公斤，調節種煙地塊PH值在5.5以上，以此提高土壤磷、鉀的有效性，促進煙株對磷、鉀、鎂等元素的吸收利用率。近幾年來，他們還堅持在菸草基肥中，畝施經過充分腐熟的菜粒餅20公斤，有效地提高了土壤中蛋白質酶的活性和菸葉中鉀素分配的比例。

　　在充分認識到土壤改良對提高菸葉品質的重要性和現實性之後，近兩年南平煙區又在大力推行稻草還田的土壤改良措施，具體辦法是：在土壤比較貧瘠，菸草病害較多的田塊，當水稻收割之後，將該稻田二分之一的鮮稻草切成3-5段，均勻撒在田間。在11月初向田裡灌5公分深的水，經過2-3天的時間把稻草充分浸透，並在15天內用旋耕機來回耕作三次。在第一次和第二次耕作後，每畝均勻撒施白雲石粉50公斤，再進行第三次耕作。而後，保持田間3-5公分水深，讓其自然落幹，促使稻草腐爛。約40天后進行機耕起壠。稻草還田，資源豐富，成本不高，操作簡便易行，既增加了土壤的有機質，又減少了病害，從根本上為提高菸葉質量及其可用性，開創了一條有效途徑。

　　2、菸葉種植區域和品種，要服從於菸葉的可用性

　　南平煙區處於亞熱帶季風氣候區，氣候溫和，日照充足，年降雨量1600-2100毫米，年日照時數1700多小時。特定的生態條件和菸葉的品質息息相關，如何把生態優勢轉化為菸葉優勢，形成有自己特色的菸葉質量，是在激烈的市場競爭中能否提高市場佔有率，持續發展的首要問題。

　　多年來，南平煙區高度重視菸葉種植區域和種植品種的選擇，提出以生產“高香氣，中菸鹼，低焦油”菸葉和提高菸葉可用性為菸葉生產的質量奮鬥目標。他們按照捲菸企業對菸葉質量的不同需求，選擇與其相適應的菸葉種植區域。廈門菸廠的菸葉基地，選定在松溪縣，龍巖菸廠的菸葉基地則選定在武夷山市的五福區。菸葉基地嚴格按照菸廠要求，分割槽域種植菸廠認為菸葉品質好，可用性高的品種。目前，南平煙區已經實現了一個鄉鎮種植一個菸草品種，而且嚴格實行單收、單存、單調，絕不與其它品種的菸葉混合，使菸廠有一個充分選擇菸葉可用性的機會，受到捲菸企業的好評。

　　南平煙區認為，在種植菸草品種的選擇上一定要服從於菸葉的可用性。目前，中國烤煙的香氣質欠佳和香氣量不足，是菸葉在可用性方面的主要矛盾之一，而且隨著捲菸產品降焦、減害要求的不斷提高，這方面的矛盾將更加突出。因此，選擇和種植高香氣的烤煙品種應該是當前的首要選擇。對於菸葉顏色雖好，但內在品質潛力較差的菸葉品種，不可盲目擴大種植面積。為此，南平煙區的技術部門，每年都要根據市場對菸葉質量的反映情況，嚴格規定不同菸草品種的種植比例。既防止了菸草種植品種的單一化，又防止出現種植品種的多、亂、雜，促進了烤煙種植品種的更新換代。

　　3、認真執行生產技術方案，促進菸葉科技不斷進步

　　為了儘快提高菸葉質量，改善菸葉的可用性，促進菸葉生產的科學技術進步，南平煙區近幾年來，在當年菸葉生產收購工作結束之後，都要召開全區性的烤煙生產技術研討會，認真檢查總結當年生產技術方案執行中的經驗和問題。在廣泛收集市場資訊，聽取捲菸企業對菸葉質量不同反映的基礎上，認真研究制訂下一年度的烤煙生產技術方案。技術方案的制訂要以推廣先進實用的菸葉生產技術為重點，以提高菸葉質量及其可用性為中心。經過廣大技術人員和負責菸葉生產工作的領導幹部認真補充修改後，各產煙縣必須認真貫徹落實，並結合各縣的實際情況，拿出具體的實施辦法。這樣年復一年的不斷補充、完善，使烤煙生產技術方案，每年都不斷充實進去一些先進的科學技術，從而形成了南平菸廠統一的生產技術奮鬥目標和必須執行的技術標準。形成了煙區統一的意志和在生產技術上新的追求。不斷攀升的科學技術要求，促使產煙縣市的菸葉生產技術不斷更新，不斷提高，從而使菸葉生產每年都有新的進步，市場競爭能力不斷增強。

　　2003年南平煙區的生產技術方案已經確定，內容非常詳盡，主攻方向明確，措施紮實具體，共分六個方面：即(一)菸葉生產目標(二)菸葉大田長相;(三)主要生產技術措施;(四)改進菸葉烘烤工藝;(五)菸葉分級保管;(六)烤房標準化建設。在技術方案菸葉生產目標的專案中，明確規定了菸葉大田長相、平均單產、上等煙比例、外觀質量、化學成份、評收質量等具體要求。在主要生產技術措施一項中，從最佳化種植佈局、種植品種比例、培育壯苗、土壤改良、移栽施肥、大田管理、病蟲害防治、成熟採收、科學烘烤等，每一項都有十分明確的具體要求，如同捲菸工業的技術操作規程一樣詳盡，可操作性很強。

　　南平煙區從生產實踐中體會到，沒有明確具體的生產技術方案，就沒有生產技術上的前進方向，有了切實可行的生產技術方案，再加以嚴格認真的貫徹落實和真抓實幹的作風，就會把科學技術儘快地轉化為生產力，就能實現菸葉生產的高起點。這也是南平煙區在短短几年裡迅速崛起和持續發展的一個重要原因。

　　4、改進菸葉烘烤工藝，努力提高菸葉質量。

　　南平煙區深知菸葉烘烤技術，對提高菸葉質量及其可用性的重要性。近幾年來，他們集中財力物力，將原有的老式烤房進行了改造，對新建的烤房統一了規格標準。目前所有烤房都具備了熱風迴圈的工藝技術要求。在此基礎上又把工作重點轉到提高菸農烘烤技術和改進烘烤工藝方面來。要求種菸農戶每次烘烤煙葉，必須準確記錄烤房裡不同時期的溫、溼度，以便技術人員檢查農戶是否執行了烘烤工藝，及時發現和分析菸葉烘烤過程出現的問題。在松溪縣的每一座烤房上面，都有一塊用水泥糊在牆上的小黑板，記錄著菸草技術員何日何時檢查烤房溫、溼度及菸葉變化情況後提出的具體指導性意見。南平煙區就是用這種逐戶指導，真抓實幹的辦法，培訓了大批掌握了先進烘烤工藝的菸農，使廣大煙農從憑經驗烘烤煙葉，走上了科學烘烤之路。

　　從2001年開始，南平煙區煙科所和重點產煙縣，針對目前多數菸農能夠把菸葉烤黃、烤乾，而不能把菸葉烤香的問題，開展了科學實驗。他們吸取菲莫烘烤工藝的特點，將菸葉發育良好，成熟度基本一致的菸葉，從葉脈處劃開一分為二，用不同的烘烤工藝，進行了大量的對比試驗，從中得了大量的試驗資料，總結出一套具有南平特色的菸葉烘烤方法。用這種烘烤工藝烤出來的菸葉，色澤鮮亮，桔黃色煙多，菸葉香氣明顯，特別是菸葉中澱粉含量降低。根據大量的試驗結果，最近他們又制訂了新的菸葉烘烤工藝，將在全區大面積推廣，以便把菸葉在大田生長期間積累的物質，透過先進的烘烤工藝轉化成豐富的香氣物質，從根本上提高菸葉的可用性及香氣質和香氣量。

　　烤煙六步揭膜操作

　　一、適時揭膜培土的好處

　　1、促多生根。

　　一是揭膜培土後，有於利接納雨水;二是截斷土壤毛細管，減少土壤水分蒸發;三是增加煙株周圍活土層，煙株不定根多，根系扎得深，水肥吸收面積增大，利於早發快發，抗倒伏。

　　2、及時吸收水肥。

　　揭膜培土後，讓水分進入墒面，促進中層肥轉化分解，保證煙株旺長的水、肥供應。

　　3、改善煙株通風透光條件。

　　培土後，雜草清除，煙株間通風透光，溼度低，不利於病蟲害發生。

　　4、防底烘。

　　不揭膜培土，遇高溫天氣，會便下部菸葉受害(底烘)，揭膜培土後。可防止膜下壟體溫度過高燒根現象。

　　二、適時揭膜培土的好處

　　1、促多生根。一是揭膜培土後，有於利接納雨水;二是截斷土壤毛細管，減少土壤水分蒸發;三是增加煙株周圍活土層，煙株不定根多，根系扎得深，水肥吸收面積增大，利於早發快發，抗倒伏。

　　2、及時吸收水肥。揭膜培土後，讓水分進入墒面，促進中層肥轉化分解，保證煙株旺長的水、肥供應。

　　3、改善煙株通風透光條件。培土後，雜草清除，煙株間通風透光，溼度低，不利於病蟲害發生。

　　4、防底烘。不揭膜培土，遇高溫天氣，會便下部菸葉受害(底烘)，揭膜培土後。可防止膜下壟體溫度過高燒根現象。

　　三、揭膜培土操作步驟

　　揭膜培土，就是在團棵期揭除移栽時覆蓋在煙壟上的地膜後，將煙株行間或壟溝的土壤培到煙株莖基部和壟頂部，利於煙株形成較發達的根系，擴大吸收養分面積，便於排灌，增強防澇能力，為煙株早生快發創造良好的環境。揭膜培土 可按“灌溉—揭膜—施肥—澆藥—培土—噴藥”六步操作：

　　第一步，揭膜前1天，進行隔溝交替灌溉，提高土壤水分含量。如果土壤水分充足，可省去第一步。

　　第二步，揭膜。先薅鏟溝底(減少壓膜土壤)後，兩人同時用力從膜中間向兩邊撕開揭起地膜，減少殘膜

　　第三步，環施肥。在距離煙株10cm處環施烤煙專用複合肥、鉀肥施。

　　第四步，澆藥。用京博霜脲錳鋅+噁黴靈，順煙株莖杆淋下，防黑脛病和根黑腐病。

　　第五步，高培土。薅鏟煙株10cm處表土，將煙溝中土壤培到煙株附近。培土後，地煙壟高25-30㎝，田煙35cm以上，煙墒上口寬50cm以上，煙墒飽滿。

　　第六步，噴藥。培土後，及時噴施京博斯潤+品高尚+京博鋅防治病毒病，隔天噴250單位農用鏈黴素防治青枯病。

　　培土後，要做到壟面寬，壟背緩，溝底要平，灌排暢通。

　　四、揭膜培土操作注意事項

　　1、揭膜前3-5天，摘除底部老黃無烘烤價值的腳葉(一般2片葉左右)，待摘除葉的傷口乾結癒合後再揭膜培土。摘底腳葉時，應先健株後病株，防傳播病害。

　　2、培土應選擇晴天，雨天或土壤溼度過大時不宜進行。

　　3、揭膜後應立即進行培土，以防壟體失水過多。培土前，先清除壟體和壟底雜草。

　　4、培土時，儘量避免損傷根莖，以免病原物從傷口侵入。

　　5、揭膜乾淨徹底，被土壤壓實的地膜邊緣部分也應清除乾淨。

　　6、完成揭膜培土後，將雜草、廢膜等雜物帶出田間，統一集中處理。

煙長勢太好，可以使用磷酸二氫鉀來抑制氮的吸收，或者使用後期使用乙烯利來催熟，乙烯利用了味很大，或者留點芽子消耗養分，或者多留幾片葉子消耗養分，除了這些貌似沒有別的什麼方法，個人比較傾向於用磷酸二氫鉀

生產出優質的烤煙，最主要的是三個問題，一是菸葉品種，二是採葉時機，三是烤煙工藝。

品種推薦：紅花大金元、K326、NC297、雲煙85，不同品種對土壤的適應能力不同，初期你可試種，選擇1一2個品種定種。

烤煙生產過程大致可分為育苗、大田生長和菸葉烘烤三個階段。

烘烤的好壞直接影響烤煙的品種及生產效益。

菸葉烘烤是反映和決定烤煙品質和生產效益的關鍵的環節之一。

它涉及到菸葉採收質量、烤房裝置、烘烤工藝和實踐經驗等眾多因素的有機配合。

所以說菸草的烘烤是一個涉及多類知識的系統的工程並不過分。

一、密集型高效能烤房

隨著烤煙生產理念和技術不斷髮展和創新，沿用多年的自然排溼式傳統烤房逐步被改造和替代。近年來，在國家各級菸草管理部門的技術引導和資金扶植下，一些智慧化，密集型的高效能的烤房得到迅速發展，並顯示了獨有的優勢。新型烤房和與其配套的新技術的到出現，把菸草生產帶入智慧化、規模化和專業化的一個新領域。初顯了菸草生產併入現代化農業生產模式的端倪。

我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡單介紹一下它的結構和工作過程。

1、基本結構和工作原理

這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風迴圈控制系統三個部分組成：裝煙室採用雙門結構，容積約為70～90立方米。室內兩側牆壁上有三趟搭放煙杆的溝槽，中間設搭煙架。這些小視窗是觀察窗，這裡設兩個排溼通道，中間的是熱風迴圈通道。兩側牆壁上還有兩個備用的排溼口。這裡是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過渡間。熱風迴圈控制系統由迴圈風機、鼓風機、數字化控制器、乾球溫度計和溼球溫度計組成。乾球溫度計檢測的是烤房內的溫度、溼球溫度計檢測的是烤房內的溼度，乾球溫度減去溼球溫度的差值，我們這裡稱為“乾溼差”。

點火後燃燒爐產生的熱量經換熱器到達燃燒室頂部，換熱器散發的熱量被迴圈風機吸入裝煙室，而煤煙經管路直接排到爐外。在迴圈風機的作用下熱氣流穿過上層、中層和下層菸葉的縫隙到達裝煙室的底層，再經熱風迴圈通道回到加熱室進行新的加熱迴圈。菸葉在熱風從表面流過時被加熱烘烤。當室內溫度過高時，補風門開啟，冷空氣進入以調整室內溫度。而當室內溼度過大時，可開啟排溼門降低室內溼度。在烘烤過程中，乾溼球溫度計隨時監測著裝煙室內的溫度和溼度變化情況，並根據事先制訂的烘烤工藝，控制迴圈風機、鼓風機和補風門的工作狀態，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。

2、密集形臥式烤房的主要特點：① 採用強制熱風迴圈和溫溼度自動控制。實現了烘烤過程的資料化和科學化，控溫、控溼準確性高。降低菸葉烘烤風險，有效改善了菸葉的烘烤品質。 ② 降低了烤房高度，裝煙卸煙方便，從而減輕了烘烤作業的勞動強度。③ 裝煙量大，每座烤房可裝煙4500～5000公斤，提高了生產效率。④ 燃燒和換熱效率高，降低了耗煤量。每公斤幹煙耗煤成本僅為普通烤房的50～70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室分離，可以保證菸葉和烤房的安全。

二、菸葉的成熟採收

因為菸葉的採收質量與最終的烘烤品質密切相關，所以要介紹菸葉的烘烤技術我們還要從菸葉採摘這一環節說起。

不成熟的菸葉和過熟的菸葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的菸葉差異較大，極易烤青、考黑或烤成雜色煙。給菸葉的質量帶來嚴重影響。因此準確的識別菸葉的成熟程度，適時採摘是菸農必須掌握的基本技能。

根據菸葉在煙株上的著生位置和成熟時間的差別，我們把一顆煙株上的菸葉分為：下部菸葉、中部菸葉和上部菸葉。從下部菸葉開始成熟到上部菸葉全部成熟，整個採收過程大約需要兩個月的時間。

1、下部菸葉的成熟特徵

在煙株封頂後的5～10天，就應注意採收下部菸葉了。除了從採收的時間上估算外，還要注意菸葉成熟時的兩個基本特徵：一是葉片應出現綠中泛黃的現象。但下部葉片因通風差，採光不勻等因素的影響，葉面顏色往往分佈不均勻，所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色，再看葉尖是否開始轉黃或枯尖。二是菸葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒成熟的菸葉明顯增大。三看葉脈應該出現褪色或變白。四是採摘時應有清脆的斷裂聲，斷面光滑，符合這幾個條件的下部菸葉就要及時採收了。

2、中部菸葉的成熟特徵：中部菸葉一般是在封頂後的30～40天開始進入成熟期。通常是在下部葉採收完成後，停7～10天后再進行採收。成熟特徵是：葉面落黃8成左右，主脈全白髮亮，支脈變白，茸毛大部分脫落，葉尖葉緣下垂。

3、上部菸葉的成熟特徵：上部菸葉要保證充分成熟後才能採收，一般是從封頂後50～60天開始。主要識別特徵是：葉面落黃9成左右，主脈支脈變白髮亮，茸毛脫落，葉面皺摺明顯，有時會出現明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤後菸葉出現掛灰，頂部四到六片葉要待成熟後一次性採收。

4、採收注意事項

採摘菸葉時要掐住菸葉莖根部，上下稍用力，儘量減小採摘後留下的傷口，更不能隨意扭折，造成煙株莖皮損壞。

採下的菸葉在搬運、裝車和堆放時要避免擠壓、摩擦和日曬，要放置陰涼處。堆放時要儘量鬆散，不可太高，避免發熱燙傷。

三、編煙和裝煙

編煙和裝煙是烘烤前的兩個重要工序。合理地編煙和裝煙能保證同類菸葉所需溫度的均勻一致性。如果編煙和裝煙的疏密和部位不合理，烘烤中易出現烤糟和烤青的問題。那麼，對編煙和裝煙的要求是什麼呢？

1、編煙的技術要點

一 編煙要在編煙房或陰涼處進行，要搭架編煙不要拖地編煙，編好的菸葉要在遮蔭處懸掛。

二 是編杆前要把菸葉正確分類：一類是成熟葉，另一類是欠熟葉，還有一類是過熟葉和可利用的病斑葉。編杆時要把三種類型菸葉分別編杆，保證同杆同類。編好的不同類別的菸葉要分隔清楚不能混淆。

三是每撮的菸葉要葉背靠葉背。葉基對齊並露出煙桿頭4釐米左右，注意綁紮結實，防止脫落。煙桿兩端各留出8釐米空頭，以備搭掛用。

三是要疏密得當，要求大葉兩片一撮，小葉三片一撮，撮與撮間均勻一致。通常一點五米長的煙桿，每杆編煙50～60撮，重量約8～10公斤。重量大含水多的葉片編煙宜稀，每杆可比常規少5～10撮。葉片較小時每杆要比常規多編5～10撮。撮與撮間疏密要均勻一致，嚴禁一半密一半稀。

2、分炕裝煙的原則

根據裝煙室內的溫度差異我們把室內的空間劃分高溫區、中溫區和低溫區。我們介紹的烤房採用的是下排溼方式，上棚為高溫區，過熟的菸葉要裝在上棚。中棚屬中溫區應裝適熟的菸葉。下棚屬低溫區，欠熟的菸葉應放在下棚。這樣利用溫度的差異彌補成熟上的偏差，可使同爐的菸葉質量趨近一致。這就是我們前邊講的編煙時要分類編杆的道理所在。

裝煙時要把握的是裝煙密度要適宜，疏密一致。通常相鄰兩個煙竿的距離為8～12釐米，普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12～15釐米。要確保水平和垂直方向裝煙密度均勻一致。煙竿兩端的菸葉與牆體或鄰杆菸葉要緊密接觸，不留空間，否則熱氣流就會集中流向這些空間，造成同棚菸葉受熱不均勻。

原則上，上、中、下三棚都必須裝滿菸葉，才可烘烤。但若一次採煙量不足時，寧可只裝上、中兩棚，不可稀裝下棚，如兩棚裝滿有剩餘，可在門口處搭掛，密度要疏鬆些，而且兩路要對稱。

3、裝煙時應注意的問題：① 裝煙前檢查溫度計水壺是否缺水或漏水，確認紗布頭已深入水槽中，兩個風機是否同向運轉② 裝煙室過潮和過熱時不要裝煙，過潮時應先點火驅潮，過熱時要開門降溫，待溫度和溼度正常後再裝煙。③當日採收、編杆的菸葉要當天烘烤。④ 裝滿炕後要把室內雜物及散落的葉片清理乾淨，然後關閉裝煙門並封嚴以防散熱。

四、烘烤工藝

密集型烤房與普通標準化烤房的烘烤機理相通，其不同之處在於裝煙密度大和實行了強制通風。

密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對於不同素質的鮮煙，還可在基本模式基礎上靈活調整，實施應變烘烤。這樣就降低了傳統烤房烘烤中對人為因素的依賴程度，使烤煙質量變得更加穩定可靠。下面我們按烘烤過程分段介紹烘烤方法。

1、變黃階段

菸葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青。

① 基本工藝條件

乾溼球溫度。點火後，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，並保持穩定，誤差不超過1℃。乾溼球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視菸葉變化情況而定，一般為30～72小時，當菸葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，乾溼差由2℃升到4℃左右，並延長時間，使菸葉達到既變黃又變軟。這段穩溫時間約為8～12小時。

堅持通風 變黃階段要持續強制通風，風機先高速運轉2～4小時，然後低速連續運轉。縮小棚間溫、溼度差，促使各棚菸葉的變黃與乾燥儘可能均勻一致。

② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處於海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段。而旱菸、厚煙、適熟煙、處於海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段。

靈活控制乾溼差 對素質不高、易於烤黑的鮮煙，應將乾溼差擴大到3℃～5℃，這樣可以預防“硬變黃”現象。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小乾溼差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象。

靈活控制變黃程度 對品質優良、易於烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃。對素質較差、不好烘烤的鮮煙，應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以後定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑。

2、定色階段 定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高菸葉外觀等級質量和內在品質。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在乾燥程度上要達到:50℃時葉片半乾，54℃時葉片全乾。

① 工藝條件 轉火升溫。菸葉在42℃穩溫完成變黃要求之後，開始加大燒火，緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱“轉火”。不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節。為了做到適時轉火升溫，菸農常採取分時段升溫方法，其操作要點是： 以平均3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，溼球要穩定地保持在38℃～39℃。再以平均2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，溼球仍保持在38℃～39℃。 然後，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃，溼球要穩定在39℃～40℃間。最後，在54℃左右穩溫12～20小時，確保全炕菸葉乾片定色。

連續強制通風 定色階段迴圈風機要持續高速運轉，保證熱量供給和溼空氣順利排除。當各層的葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。

②靈活控制的因素 靈活控制升溫速度，對於變黃快的菸葉，在轉火後應快速升溫定色。對於變黃慢的菸葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火後，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制乾溼差，對於素質高、烘烤潛質大的鮮菸葉，要採用相對較高的溼球溫度，確保菸葉進行充分和完善變化，實現烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃時，乾溼差可以達到3℃；42℃～50℃時，溼球穩定在39℃；50℃～54℃期間，溼球穩定在40℃左右。若鮮菸葉素質不高、不太好烤，則宜控制相對較低的溼球溫度。

3、幹筋階段 幹筋階段的主要目標是:確保全炕菸葉全部烤乾烤透，不出溼筋、溼片，無洇筋現象。

① 工藝條件 溫溼度控制，乾球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的菸葉完全乾片定色後再繼續升溫，當溫度達到68℃後，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3釐米左右未徹底乾燥、但已幹縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。溼球溫度的調整方法是，自幹筋期升溫開始，逐漸關小進排溼口，使溼球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低於41℃。直至幹筋結束。減小強制通風，幹筋階段初期迴圈風機要保持高速運轉，保證熱量供給和溼空氣順利排除。當各層葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低於50℃後，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內區域性過熱而損害頂棚菸葉。

4、特殊工藝措施

① 低溫定色 在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間，並將溼球溫度保持在34℃～36℃。以較低的溫度和較強的通風使菸葉乾燥達60％以上，確保菸葉安全定色。

②溼球“前低後高”定色 烘烤身份較薄、顏色較淡的菸葉時，在乾球溫度達50℃之前，溼球溫度應保持在35℃～38℃間，確保葉片乾燥達小卷筒。在乾球溫度為50℃～54℃時，要採取較高的溼球溫度，約39℃～41℃。這樣不但可以順利定色，還可增進菸葉品質。

五 常見的烤壞煙現象

1、青黃煙 青黃煙是指烘烤後黃多青少，浮青、黃片青筋，青黃煙的香氣質差，刺激性和清雜氣重。青黃煙產生原因：葉片採青，成熟度不夠。採收後菸葉沒分類編杆，成熟程度差異過大。熱爐裝煙，烘烤起點溫度過高。烘烤中變黃不夠，升溫過早。轉火升溫過快，使定色前期菸葉乾燥過快。在50度前菸葉未達黃片黃筋，升溫後部分菸葉易青筋。

2、黑糟煙 烤後呈黑褐色，光澤暗淡，品質低劣的煙統稱為黑糟煙。產生的原因常有：含水較多菸葉在定色期升溫過急過猛。進風排溼面積偏小排溼不良。裝煙過密，烤房升溫效能跟不上。多數葉沒能及時定色。編裝杆時菸葉疏密不均勻。

3、掛灰 烘烤後葉面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的菸葉都稱掛灰煙。 過熟葉、打頂過低的菸葉和留葉數少於三片的頂部菸葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫度過低，菸葉不失水。定色期45～46℃前升溫速度過快，常伴隨有糟煙。45～46度後升溫過快，常伴隨有蒸片。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時間長。幹筋期降溫易形成基部掛灰，並常伴有洇莖。

以上介紹的只是菸葉烘烤的一般規律和方法。在實際生產中存在著地域、氣候、烤煙品種、烤房型別和工藝措施等多方面的差別，烘烤時許多因素都要因地制宜，合理調整。這就需要農民朋友在理論與實踐的結合中不斷總結經驗，加深對菸葉烘烤特性的瞭解和把握。在菸葉烘烤的實踐中探索出一條成熟的工藝路線。

1、烘烤原則

四看四定 看鮮菸葉質量，定烘烤技術；看菸葉變化，定乾溼球溫度；看乾球溫度高低定燒火大小；看溼球溫度高低，定氣窗和進風洞開度大小。四嚴四靈活 烘烤技術應用同鮮菸葉基本素質相適應要嚴，具體掌握要靈活；乾溼球溫度與菸葉變化相適應要嚴，各階段持續時間長短要靈活；確保乾球溫度在規定範圍內要嚴，燒火大小要靈活；溼球溫度適宜且穩定要嚴，排氣窗、進風洞開度要靈活。

2、烘烤操作流程

控制變黃階段的溫度，以 36一38℃最高不超過41℃基本完成菸葉變黃，嚴格控制變黃和幹葉階段的水分動態，保持相對溼度80－85％，變黃期脫水40%以上，使定色期脫水量由傳統工藝的50%左右下降到35％以下，減少在定色期集中脫水的負擔，45一47℃以前升溫速度0．33－0．75℃／小時，之後加快為0．5－1．0℃／小時，整個定色期溼球溫度控制在37－39℃，最低不少於35℃，最高不超過40℃。菸葉乾燥大卷筒後，以1．0℃/小時的速度．升溫到68℃，使煙筋徹底乾燥，溼球溫度控制在43℃以下。

3、幾類菸葉的烘烤方法

（1）正常菸葉烘烤 變黃階段 裝煙後關嚴天窗、地洞和門窗。經若干小時預變黃使葉尖變黃後，乾球溫度以1℃/小時的速度升到36－38℃，溼球溫度控制在35－36℃，保持乾溼差1－2℃，穩溫延長時間，42℃以前使底層菸葉變黃髮軟。變黃結束時，下部葉變黃程度要達到八成黃；中上部菸葉變黃達九至十成黃，菸葉凋萎，主脈開始變軟、勾尖卷邊。

定色階段 變黃達到要求後，乾球溫度以 2－3小時升至 54℃，若菸葉失水慢或煙筋變黃慢，須在45－48℃穩溫延長時間，使煙筋變黃，部分菸葉小卷筒後，再以1一2℃/小時升溫至54－55℃，穩溫至葉片完全乾燥。隨乾球溫度上升，溼球溫度同步上升且穩定在38－40℃。此階段菸葉變化要求為：50℃以前使中上層菸葉充分變黃髮軟，達到黃片黃筋，54C穩溫到菸葉大卷筒。

幹筋階段 以1．0℃／小時的速度由55℃升溫到68℃，最高不超過70℃，直至菸葉完全乾燥。溼球溫度穩定在40－42℃至烘烤結束。達到全部菸葉充分乾燥。

（2）含水量多的菸葉（含水量多的菸葉系由成熟期雨水偏多的情況所形成）

變黃階段 點火時，關閉門窗，適當開啟天窗，乾球溫度以1℃／小時升至38℃，在38－40℃穩溫延長時間，再以1℃/小時升至42－43℃穩定使菸葉變化達到要求。溼球溫度同步上升，保持乾溼差3℃左右。菸葉變化的標準是：在38—40℃使底棚菸葉變黃四至五成黃，葉片發軟，42一43℃達七成黃，主脈變軟。

定色階段乾球溫度以2一3小時1℃升至45℃，在45－48℃穩溫延長，直至烤房內菸葉全部變黃，乾燥達小卷筒，再以 0．5一I℃／小時升至54－55℃，穩溫至葉片乾燥大卷筒。乾球溫度50℃以前溼球溫度穩定在36－38℃，50℃以後溼球溫度再逐漸增加1℃。乾燥階段同正常菸葉烘烤。

（3）含水量少的菸葉（系生長和成熟期間天氣長期乾旱所形成）

變黃階段 點火時，關嚴門窗、天窗、地洞。乾球溫度以 l－2小時I℃升至34－36℃，穩溫使底棚菸葉葉尖變黃後，再以I℃/小時升至38－40℃，穩溫使底棚菸葉變黃九至十成黃，主脈變軟。乾溼差1℃左右，溫度差偏大時加水補溼。

定色階段 以1℃／小時升溫至 45℃，在 45－48℃穩溫延長時間，使中上層菸葉充分發黃髮軟，然後以1－3小時1℃升溫54一55℃，穩溫達菸葉大卷筒。溼球溫度穩定在38一40℃。乾燥階段同正常菸葉。

4、應注意的幾個問題

（l）升溫和穩溫是個相對的的概念，某段時間內溫度在2℃內上下波動是正常的，對菸葉質量沒有明顯的負效應。溫度指標要求升溫0．5℃／小時，實際是表示一小時內溫度動態上升0．5℃。

（2）在定色期，不能按照操作指標機械地透過燒小火、關小天窗來達到菸葉變化目標，必須主動燒火火、開大天窗來能動控制溫、溼度，以保證烘烤的成功。

（3）烘烤各階段的各個指標是相對而定的，具體操作中，根據菸葉變化的實際情況可隨時進行調整。如下表設有4個溫度檢查點，若某一點上為未達到菸葉變黃或乾燥要求，可透過調整烘烤時間和開閉天窗來實現目標。

（4）烘烤時乾溼球溫度計掛在烤房底棚，乾球溫度和溼球溫度的應用均以底棚為準。

5、回潮和堆放

（1）回潮 藉助傍晚至凌晨外界較高的相對溼度，開啟烤房的天窗、地洞、房門，使菸葉吸收空氣中的水汽，或將菸葉出房放置於地面使其回潮。

（2）堆放 堆放地點要乾燥，不受Sunny直射，遠離化肥、農藥等有異味物質；以煙垛形式堆放，煙垛高度不超過1．5米，長寬根據實際情況而定；不同部位、質量的菸葉分開堆放，堆放時葉尖向裡，葉基向外，疊放整齊，個別溼筋或溫片菸葉必需剔除，堆好後用塑膠薄膜、麻布等蓋嚴，並覆蓋遮光物，防止菸葉褪色；定期檢查，防止溫度過高、溼度過大造成菸葉黴爛變質。