從東漢晚期的出土隨葬器物，且多數產品具有瓷器光澤、胎釉結合緊密、瓷胎硬度強、吸水率低的特點，說明這些器物具備成熟瓷器所有的物理特徵。

妻表通常施釉，釉層明顯比原始瓷器增厚，有較強的光澤度，苔釉結合牢固緊密，釉面淡雅清澈。東漢瓷器是在原料粉碎和成型工具的改革，胎釉配製方式的改進，窯爐結構的進步，燒成技術的提高等條件下獲得的，給此後三國、兩晉、南北朝瓷業的發展奠定了基礎。燒成技術： 選好制瓷原料，掌握原料化學組成，對原料進行精細加工，施釉，是成瓷的內在因素。但燒成溫度在1200℃以下時，也不能燒成瓷器，如現代的精陶就是這樣。製造青瓷還要恰當地掌握還原氣氛，才能燒成翠青色釉。到了東漢，上虞窯場已解決了原料選用，龍窯的出現又為提高燒成溫度創造了條件。所以，部分原始青瓷的窯址中，發現有成熟青瓷。如上虞聯江大湖岙的窯址中，有原始青瓷和青瓷殘片堆積在一起，是原始瓷與青瓷同窯合燒的。在大湖岙附近的石浦小仙壇瓷窯遺址，作者選取了3個瓷片進行吸水率測定。其釉層厚度均在0.2mm以上，釉呈淡青色，釉面無裂紋；胎以含鐵量2%以下的瓷石為原料；燒成溫度在1250℃以上，瓷化良好，胎質較白，細膩緻密，胎的薄片微透光，胎釉結合牢。吸水率分別為0.5%、0.26%和0.16%，基本上已達到現代瓷器的要求。東漢以來，一些窯址除燒成溫度已達1300℃左右外，對燒成氣氛也能較好地控制，進入三國後，燒成技術更為熟練，上虞縣帳子山的西晉青瓷片，燒成溫度1280℃，上虞縣鞍山的西晉青瓷片高達1300℃，燒成氣氛也控制得更好。燒成氣氛的控制，主要是控制增加或減少入窯的空氣量。青瓷在燒成時的火焰性質，取決於產品胎釉的還原比值。還原比值越大，氣氛的還原能力越強；反之，還原能力越弱，釉內還原比值低於0.3時，氣氛性質逐漸由還原轉向氧化，0.2以下時即成強氧化性質。據中國科學院矽酸鹽研究所分析，殷代晚期安陽釉陶胎內FeO含量0.35%，Fe2O3含量1.28%，它的還原比值為0.27，是在氧化氣氛中燒成的；東漢上虞越窯瓷胎內FeO含量1.26，Fe2O3含量0.30%，它的還原比值為4.2，是在較強還原氣氛中燒成的，還原比值大於殷代釉陶15倍，證明已能較為成功地控制燒成氣氛。