不乾膠標籤印刷加工工藝流程如下：

1

放卷

1、間歇式：捲筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標籤機上，放卷速度慢。由於此類裝置無紙張定位校正裝置，要求捲筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。

2、連續式：應用在輪轉型圓壓圓標籤機上。由於當捲筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有捲筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。

2

燙金

平壓平：應用在圓壓平，平壓平標籤機上，速度低。

圓壓圓：應用在圓壓圓標籤印刷機上，速度快，可連續燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

3

印刷

平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標籤，條形碼等。

圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標籤印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標籤印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標籤印刷。

UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV乾燥後，都可印刷薄膜不乾膠材料。

4

先燙金、後印刷

在無UV乾燥的裝置上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。

5

先印刷，後燙金

應用在有UV乾燥裝置的裝置上，油墨快速乾燥後在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用於高檔次標籤的印刷，是一種先進的生產工藝。

6

上光

實地上光：在油墨表面塗布一層上光油，目的在於保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，採用UV乾燥方式。

7

復膜

在紙張或薄膜材料上覆膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標籤強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由於後者成本低，目前普遍採用。根據工藝的要求又有複合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。

8

打孔

應用不普遍，主要用於計算機列印的標籤。要求是標籤兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標籤，要求在標籤中間打孔，供定位和驅動用。

9

模切

不乾膠標籤的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：

如平式模切，適合各類標籤印刷機，人工製版，成本低，製版週期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標籤廠幾乎全部採用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標籤裝置上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是製版費用大，週期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。

10

收紙

大致可分為切張收紙和摺頁

不乾膠標籤印刷加工工藝流程如下：

1

放卷

1、間歇式：捲筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標籤機上，放卷速度慢。由於此類裝置無紙張定位校正裝置，要求捲筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。

2、連續式：應用在輪轉型圓壓圓標籤機上。由於當捲筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有捲筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。

2

燙金

平壓平：應用在圓壓平，平壓平標籤機上，速度低。

圓壓圓：應用在圓壓圓標籤印刷機上，速度快，可連續燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

3

印刷

平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標籤，條形碼等。

圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標籤印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標籤印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標籤印刷。

UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV乾燥後，都可印刷薄膜不乾膠材料。

4

先燙金、後印刷

在無UV乾燥的裝置上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。

5

先印刷，後燙金

應用在有UV乾燥裝置的裝置上，油墨快速乾燥後在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用於高檔次標籤的印刷，是一種先進的生產工藝。

6

上光

實地上光：在油墨表面塗布一層上光油，目的在於保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，採用UV乾燥方式。

7

復膜

在紙張或薄膜材料上覆膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標籤強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由於後者成本低，目前普遍採用。根據工藝的要求又有複合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。

8

打孔

應用不普遍，主要用於計算機列印的標籤。要求是標籤兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標籤，要求在標籤中間打孔，供定位和驅動用。

9

模切

不乾膠標籤的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：

如平式模切，適合各類標籤印刷機，人工製版，成本低，製版週期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標籤廠幾乎全部採用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標籤裝置上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是製版費用大，週期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。

10

收紙

大致可分為切張收紙和摺頁