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  • 1 # 使用者1158134898603

    基面混凝土控制→第一階段材料撒佈施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

    ●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上,強度為C25以上,最小水泥含量為300kg/m3,現場塌落度75-100MM,砼表面應密實、平整、且無泌水。

    ●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。

    ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變溼即可使用抹光機壓實、收光。

    ●用手工抹刀收光機械施工區域。

    ●施工過程中切忌有水潑落在表面。

    ●表面完成後即用特殊養護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑膠布覆蓋。

    ●切割伸縮縫。

    ●使用密封塗料。

    ●密封塗料:在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。

    2 適用範圍

    地面硬化劑用於須耐磨且防塵的工業地面,例如:工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、購物超市、展示廳、廣場、維修中心、

    物流中心等須高度耐磨損的地面。

    二、硬化劑地面施工

    1、邊角加固:

    ① 邊角部位按規範要求處置;

    ② 沿邊帶100~150mm寬,用手撒佈材料;

    ④ 如須設定切割縫,應在設定切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。

    2、設計材料的覆蓋:

    ① 將施工面劃分成一定面積的區域;

    ② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置;

    3、鋪設硬化劑(第一階段):

    ① 測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);

    ② 均勻撒佈量3/5的材料於混凝土表面。

    4、抹平:

    ① 待第一次撒佈的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;

    ② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;

    ④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;

    ⑤ 邊角需用抹刀進行處理;

    ⑥ 確保所有的部位都完全壓實。

    6、抹光:

    ① 待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長);

    ② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

    7、收光:

    待全部材料撒佈完、抹光後約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

    8、養護:

    硬化劑施工完成後,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成後1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:

    (1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。

    (2)、混凝土面最終壓光完成後即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光後的1至6小時內(取決於當時環境溫度和溼度)。如沒有噴灑裝置,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。

    9、切縫、填料:

    硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建築結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對於混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。

    鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:

    1、將切縫中的垃圾、浮灰清除乾淨,並用水沖洗。

    2、縫清理完畢後,將填縫材料灌入縫內。

    3、填縫材料平面應低於混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢位縫外。

    4、施工後4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。

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