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  • 1 # 使用者784276522319

    在質量崗位工作近一年,經歷了從陌生到獨立工作思路形成階段,現結合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結如下:  首先現場的質量管理工作要從幾個方面開展:人,機,料,法,環,測。  人 主要重點放在現場員工質量意識的提高,操作技能熟練程度,是否遵守作業指導書的要求。主要體現在員工是否意識到本工序質量特性對產品質量影響程度,是否按照工藝要求進行操作與發生不良情況下的應對,是否能夠對本工序成品實行首檢,自檢,互檢保證檢測頻度與準確性。  機 現場的裝置狀態如何,能否保證我們的質量要求。裝置精度,模具精度,刀具精度,裝置的調整頻度及保養情況。保持裝置在最適合的工況下工作。  料 確認我們現場使用的原材料是否符合我們的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件對我們後續生產造成什麼後果,也就是說發生批次不良後透過分析確認是外協原因還是我們自己的原因,如果是外協的原因就要讓外協來挑選,返工或返修。總之力求使現場外協零部件零缺陷。  法 生產過程的工藝方法,工藝引數是否合理,在實踐中逐步對其最佳化,並提出建議性措施。  測 現場測量系統精度,能力如何,是否在受控狀態下。測量系統校準週期與頻度是否合理及現場員工是否正確使用。  以上5M1E所涵蓋的所有內容的工作輸入是每天的巡檢,工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內容是主要關注點  巡檢是我日常工作的重點,要達到此項工作的成效認識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質量問題的不符合與體系,程式檔案,指導書等規定的不符合在腦海裡形成基本的框架並深知每項不符合所能引起的後果。這其實就是質量意識,有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發現問題及時的採取措施。另外洞察力還取決於潛在隱患的發現,在還沒有發生時就能採取有效的措施避免它。(預防)  其次,質量問題的調查與整改建議也是我的一項工作任務。透過參與了幾次現場產品,客戶返品質量問題的調查工作,理順了調查質量問題的方法與步驟。運用QC7手法等質量工具對各個因素進行總體分析排查,確定關鍵原因所在。在明確原因後製定出合理的糾正措施並進行後續的跟蹤驗證以防止其再發生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當然這是建立在紮實過硬的產品工藝知識,製造流程工藝知識及產品的效能構造知識基礎之上的並能熟練運用質量工具,只有這樣才能對問題進行科學分析,抓住關鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。(糾正,改善)  此外,在日常工作中我認識到作為一名質量人員堅持原則的重要性,在與其他部門開展相關工作時,要就實反應問題、以資料為依據處理問題,不會因來自於上司、同事等外部壓力,而改變自己的結論或做出不符合正確要求的決定。比如,一些由於外協不良而判廢的處理,生產線不符合而停產判定等,拋開壓力等外界因素理想情況下應該以質量為重,判定不符合的問題就不能妥協。因為我的工作就是與不符合要求的產品,現象打交道,如果不能堅持原則,則問題難於得到糾正、我們就無法樹立應有的威信,進而使我們的監督形同虛設。從另個角度來說,堅持自己的原則,就能為以後的質量控制,質量改善工作打下了基礎。  除了上述在工作中所必須具備的能力,溝通協調的及時性也是相當必要的。透過這段時間的工作實踐,逐步意識到質量管理工作似乎依附在其他工作之上而側重於有效溝通的管理工作,質量管理需要有效的平臺做為基本,而平臺中最關鍵的就是“人與人之間的資訊交流”。如果沒有有效的溝通與協調,問題不能及時的傳達,進而就會對日常的各種質量問題點失去控制,現場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質量成本損失。  上述是我對工作的認識與完成工作所需的必要能力的闡述。  下面就工作中存在的不足和未來一年工作規劃:  1,有時工作沒有很好的條理性,不能很好的把握細節,可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點,但這不是藉口,只有一步一步的把固定工作作好並對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。  2,一些需要溝通解決的問題處理不及時,包括外協不良的傳達,現場不符合的指正與確認等。這也是溝通能力的體現雖然認識到溝通的重要性但是在具體的工作中由於一些因素的干擾,但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。  3,工作沒有了創新性,創新上其實就是主觀能動的體現。也許是經驗的不足很多問題不能想的很周全,對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累,逐步完善自己的工作思路。  4,產品工藝知識瞭解還不夠透徹,遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經驗但需要要加強的還很多,產品工藝的學習也是我以後工作的重點只有這樣才能準確的分析問題所在。  5,一些相關工作的管理辦法,管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項,需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思,明確這些方式方法的目的與合理性結合自身的實際工作來理解與完善  6,體系,程式檔案等標準化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內容在體系和程式檔案中出處,並理解為什麼這樣規定等。  7,質量管理理論知識強化,因為只有強有力的理論做為依據才能順暢的完成工作,準備報考質量工程師考試來強化自己的理論知識。  8,現有工作積累的鞏固與完善,繼續加強前面所述能力的鍛鍊讓自己逐步的完善提高。

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