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  • 1 # 紅色警報

    塑膠門窗焊角開裂原因探討 塑膠門窗在製作、運輸及安裝時,有時會遇到角強度不足或焊角開裂的現象,這不僅嚴重影響門窗的質量,也給生產廠家造成一定損失。因此有必要對這一問題進行探討並加以克服。 XX 年 10 月中旬朝陽地區氣溫與往年同期相比偏低 2~3℃,且晝夜溫差大,市內幾家塑膠門窗生產廠在門窗安裝前、後均發現門窗焊角處有不同程度的開裂發生,裂紋狀況。 裂紋位置分別在:沿焊口處延伸後離開焊口;在焊角內交匯處離開 邪 焊口裂開;在焊角內交 擲 匯處離開焊接位置一定 奄 距離裂開。裂紋走向均 晾 由內向外,類似“S” 氟 型。 有關廠家分別 謊 從原材料、加工工藝、 索 安裝等方面分析原因, 飯 同時取一樘焊角開裂的 五 塑膠窗,切下四角進行 部 角強度試驗。 2.焊 牟 角開裂的原因 影響焊角 奔 強度的因素 塑膠型材質 廓 量 塑膠型材的質量 星 是由其配方和擠出工藝 摔 決定的,門窗的型材質 趾 量直接影響門窗的質量 華 ,包括焊角強度。而且 遂 前多數門窗加工廠家只 鎬 能憑型材廠家提供的相 湧 關部門的檢測報告、出 嗡 廠合格證等進貨,缺少 司 相應的質量制約機制。 館 焊接裝置和工藝引數 凝 據我們瞭解,目前國 鑄 內生產的焊接裝置上、 佯 下壓緊板未設定恆溫裝 誦 置,不能減小、分散焊 設 角處的應力集中。 捎 就焊接引數而言,不同 赦 品牌、不同截面的型材 君 ,均有適合自身的焊接 攢 工藝引數,而門窗生產 漾 廠家一般很難準確確定 唁 所選用型材的焊接工藝 量 引數,只能憑裝置生產 惺 廠家提供的焊接工藝參 猩 數及經驗進行操作。在 猿 外界環境條件變化時, 蕊 往往又難以達到技術要 闖 求,容易出現問題。 焊 乙 接時環境溫度的影響 蓉 PVC 塑膠型材系熱 躍 塑冷脆性材料,溫度高 圃 時柔性較大,溫度降低 桅 脆性增大。環境溫度的 吾 高低對型材的物理效能 蛛 影響很大,直接影響焊 尋 角強度,因此焊接前必 鎳 須根據環境溫度高低對 惋 焊接工藝引數進行適當 杜 調整,以保證焊接強度 磋 。焊接環境溫度一般應 照 保證在 5℃以上,各門 友 窗生產廠應根據實際情 鶴 況確定最低可焊接環境 您 溫度,以保證焊角質量 懸 。 造成焊角開裂的原因 浩 焊接溫度設定偏高 己 據有關資料介紹,PV 舜 C 異型材最合適的塑化 掩 溫度為185℃,低於 蚌 175℃時塑膠塑化不 綱 良,結晶顆粒粗大,界 復 面結合力小,材料的機 茄 械效能低下;高於 20 魚 0℃時,塑膠分解過多 殉 ,結晶顆粒過於細化, 蟹 並呈針狀,材料脆性增 逼 大,易於脆裂。論文格 校 式。硬 PVC 異型材的 訪 最佳塑化溫度在 180 暑 ~190℃。 外界環境 尾 溫度較低 由於焊...

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