各種位置的電焊操作技術要掌握好四個動作:一、焊條角度,二、橫擺動作,三、穩弧動作,四、根據不同的焊接位置選用不同的橫向擺動方法。
一. 引弧:
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。 1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,然後將電弧長度保持在焊條直徑允許的範圍。 2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。
二.運條:
電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種:
1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓圈形運動,並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體釋放出來,同時便於熔渣上浮;斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊,特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象,有助於焊縫成形。三. 收弧:
收弧動作不恰當,有可能會在焊縫的收尾處形成弧坑,容易出現裂縫。常見的收弧方法有:
1.劃圓圈收尾法:適用於厚板焊接,對於薄板則有燒穿的危險。
2.反覆斷弧收尾法:當焊接到終點時,在弧坑作數次反覆熄弧、引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接,但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法:當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。
下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:
一、平焊
1) 開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;
2)焊條與焊炬的夾角保持在90°左右;
3) 焊條始終浸在熔池內,並不斷地攪拌熔池;
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
5) 結束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
二、立焊
1)應採用電流較小的火焰進行焊接;
2) 嚴格控制熔池溫度
各種位置的電焊操作技術要掌握好四個動作:一、焊條角度,二、橫擺動作,三、穩弧動作,四、根據不同的焊接位置選用不同的橫向擺動方法。
一. 引弧:
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。 1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,然後將電弧長度保持在焊條直徑允許的範圍。 2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。
二.運條:
電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種:
1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓圈形運動,並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體釋放出來,同時便於熔渣上浮;斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊,特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象,有助於焊縫成形。三. 收弧:
收弧動作不恰當,有可能會在焊縫的收尾處形成弧坑,容易出現裂縫。常見的收弧方法有:
1.劃圓圈收尾法:適用於厚板焊接,對於薄板則有燒穿的危險。
2.反覆斷弧收尾法:當焊接到終點時,在弧坑作數次反覆熄弧、引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接,但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法:當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。
下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:
一、平焊
1) 開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;
2)焊條與焊炬的夾角保持在90°左右;
3) 焊條始終浸在熔池內,並不斷地攪拌熔池;
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
5) 結束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
二、立焊
1)應採用電流較小的火焰進行焊接;
2) 嚴格控制熔池溫度