加工不鏽鋼時，應根據不同的加工工藝，採用不同的切削液。

我們先了解不鏽鋼的加工特性，再看不同加工工藝，選用什麼型別的切削液。

不鏽鋼加工特性

不鏽鋼的韌性和塑性大，硬度和強度高。致使切削時，刀具和工件摩擦劇烈，產生大量的熱。

加上不鏽鋼低熱導率，產生的熱不能及時被加工屑帶走。大部分傳給了切削刀，致使刀具容易磨損。

因此，切削液使用時，供液速度要快且量要大。選用切削液時，要側重潤滑性和冷卻性。

不同加工工藝，採用不同切削液

粗加工，如車削時，用半合成切削液或者減摩極壓乳化切削液（裡面的極壓劑用含氯的較好）。

精加工時，採用減摩極壓切削油，或使用半合成切削液、減摩極壓乳化切削液。此時切削液的工作液濃度，應為粗加工時的2倍。

如需瞭解水性消泡劑怎麼選？

主頁有相關水性消泡劑的文章