1、潤溼坍落度筒及其他用具，並把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然後用腳踩在 兩邊的腳踏板上，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。

2、把略加翻拌的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內，使搗實後每層高度為筒 高的 1/3 左右。每層用搗棒插搗約 25 次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，並均勻分佈， 搗棒應貫穿整個深度，穿透本層至下一層表面。頂層混凝土應高出筒口，頂層插搗完後， 應颳去多餘混凝土，並用抹刀抹平。

3、 清除筒底板上的混凝土後，垂直平穩的提起坍落度筒，整個提高過程應在 5～10 秒內完成。從裝料開始至提坍落度筒整個過程不應超過 150 秒。

4、 提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高差，即為該混凝 土坍落度。若坍落度筒提離後，發生崩坍或一邊剪壞現象，應重新取樣測定。如第二次仍 出現該現象，則說明該混凝土和易性差，應記錄備查。

規範上有具體操作法則，一般到現場後就是取中間砼，裝滿抹平，在平臺上抽桶一旁後橫尺於桶頂量取塌落資料，記錄，核對設計技術要求。說穿了就是防止砼在運輸過程中加水和拌制時過度加水，造成砼凝固後不能達到設計要求。