一般用G99，每轉一圈進給多少，控制系統根據主軸編碼器檢測的實際轉速來輸出脈衝訊號控制驅動電機。G98是每分鐘進給多少，不檢測轉速。

機床設定好的，機床保護作用，正常加工主軸停系統收到指令，進刀馬上停止，或者可以說主軸不轉的情況下，無法實現走刀，快速移動除外。

要看什麼數控了，簡易數控組裝的，除了幹螺紋否則可不停的，從工廠出來的整機有完整的自檢系統，有的床子快速走刀是沒自檢，就是說仍然會快速走刀。

每分鐘進給 G98 和每轉進給G99 一般都會用G99 也就是主軸停 走刀停，和普車的進給是一樣的。

建議用G99，如果吃刀量大的話憋車，可以對刀具起保護作用，如果用G98的話，憋車後刀具還會繼續走刀，對絲桿和刀具都有傷害。

因為指令了G99，它的意思就是每轉進給，主軸不轉，機床橫軸，縱軸都不會移動...當然還有別的作用，這裡問題已經回答就不多說了

重點是主軸皮帶輪旁還有個同步皮帶輪，用來帶動位置編碼器的，所以走刀，轉速，都靠位置編碼器來檢測，尤其加工螺紋螺距不準時一定要先檢查編碼器是否損壞

回答問題之前首先科普一下G98與G99的區別：

G98指令時走刀量是每分鐘進給量多少？F值單位是：毫米/分鐘。走刀量不受主軸轉速影響，即便主軸停下來走刀也不會停。G99指令是主軸每轉刀的進給量多少，F值單位是：毫米/轉；使用G99指令程式設計時走刀速度和主軸轉速有關，即每轉進刀量多少，轉速快慢直接影響走刀量的大少。你所問的問題是程式設計中使用了G99指令，加工中轉速停走刀也停。