實施MES系統之前,企業高層先問自己幾個問題:
1、你們工廠目前處於什麼階段?
工廠規模?人員素質?裝置?資金等等?現在是什麼情況?是否滿足上MES的條件?
2、你們目前工廠最大的問題是什麼?
找到工廠升級的“瓶頸”所在。
3、上MES是想解決什麼問題?
使產品有足夠的質量效能優勢?
使產品有足夠的交付優勢?
使產品有足夠的成本優勢?
使企業各級管理者享用清潔及時的生產資料,讓整個生產現場完全透明化,以便做出最合理的決策?
能否廢除人工報表,自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷、裝置臺時、裝置執行引數、利用率、OEE等?
能否針對線上檢測資料與關鍵工序的執行引數,透過大資料分析的方式,尋找出適合於企業的最佳的產品工藝?
還是想即使是身在國外的客戶也能對生產現場的狀況一覽無餘?
等等,等等。
只有結合企業的現狀,理清楚企業的具體需求,想往什麼方向前進,才能做到有的放矢。切忌盲目跟風。
實施MES系統之前,企業高層先問自己幾個問題:
1、你們工廠目前處於什麼階段?
工廠規模?人員素質?裝置?資金等等?現在是什麼情況?是否滿足上MES的條件?
2、你們目前工廠最大的問題是什麼?
找到工廠升級的“瓶頸”所在。
3、上MES是想解決什麼問題?
使產品有足夠的質量效能優勢?
使產品有足夠的交付優勢?
使產品有足夠的成本優勢?
使企業各級管理者享用清潔及時的生產資料,讓整個生產現場完全透明化,以便做出最合理的決策?
能否廢除人工報表,自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷、裝置臺時、裝置執行引數、利用率、OEE等?
能否針對線上檢測資料與關鍵工序的執行引數,透過大資料分析的方式,尋找出適合於企業的最佳的產品工藝?
還是想即使是身在國外的客戶也能對生產現場的狀況一覽無餘?
等等,等等。
只有結合企業的現狀,理清楚企業的具體需求,想往什麼方向前進,才能做到有的放矢。切忌盲目跟風。