提高浮選尾礦灰分，不能單獨從浮選角度考慮，要從浮選系統的上游開始考慮，我認為應該從以下幾個方面考慮，第一，重控系統煤泥旋流器的分選密度很重要，分選密度過高，高灰煤泥會進去浮選系統，導致浮選精煤灰分偏高，操作司機不能將精煤拿淨，導致尾礦跑煤，尾礦灰分低，第二，重控分選壓力不穩定，密度低，旋流器分選效果差，分選精度低，也會造成浮選系統來料濃度大，浮選吃不掉料的問題，導致尾礦跑煤灰分低，第三，粗精煤篩篩縫大，浮選來料顆粒大，浮選拿不上來，導致尾礦跑煤灰分低，第四，浮選入料濃度高，拿不精，導致尾礦灰分低，第五，浮選入料過流速度快，反應時間短，尾礦跑煤灰分低，第六，藥劑配比，風量大小不合理，導致尾礦跑煤灰分低，如果能綜合考慮一定會實現提高浮選抽出率，提高尾礦灰分的！

按我個人工作經驗，提幾點意見:1、來料粒度。確保浮選入料的粒度符合浮選最佳條件，一般是0.25mm以下，礦漿濃度也要適合；2、浮選的加藥量。透過對比實驗，找出最佳藥劑配比關係，捕收劑與起泡劑的量一定要掌握好，捕收劑的選擇性很強，並不是加的多精煤灰分就高；3、浮選機的操作。刮泡器可以調整葉片的數量和轉速，尾礦透過口可以調整閘板高度，需要比對調節。希望對你有幫助，謝謝。