任何注塑模具都可以分為定模和動模兩大部分。定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板 上，在注射成型過程中始終保持靜止不動；動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在 注射成型過程中可隨注塑機上的合模系統運動。開始注射成型時，合模系統帶著動模部分朝 著定模方向移動，並在分型面處與定模部分閉合。

其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定模型腔與固定 在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合模 系統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑膠熔體的壓力下脹開。

注塑機從噴嘴中注射出的塑膠 熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模 腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模系統便帶動動模後撤復位，從而使動模和定模兩 部分從分型面處分開。當動模後撤到一定位置時。

安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是製品和澆口及流道中的凝料將會被 它們從動模上以及從動模一側的分流道中頂出脫落，就此完成一次注射成型過程。