一、具體意思:PFEMA:（Process Failure Modes and Effects Analysis）的縮寫，指由負責製造的工程師/小組為確保盡最大可能考慮並記錄潛在的失效模式和相關的原因/機理而使用的分析技術。DFEMA:是一種對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平的可靠性研究方法。二、PFEMA和DFEMA的區別:1、識別目的不同:DFMEA 的識別目的是識別出關鍵，重要的產品特性，並制定相關措施保證這些特性達到 。重點在於產品特性。PFMEA則是對產品生產環節進行分析。具體內容是製造過程不符合要求導致的產品失效,前提是假設設計是合理的。PFMEA的研究物件是加工製造過程中可能產生的風險。4、適用範圍不同:DFMEA的適用範圍為汽車產品的開發設計。PFMEA最早應用在美國航空航天領域，如阿波羅登月計劃，1974年被美國海軍採用。再後來被通用汽車、福特和克萊斯諾三大汽車公司用來減少產品製造及工藝生產過程中出現的失效方式。參考資料
一、具體意思:PFEMA:（Process Failure Modes and Effects Analysis）的縮寫，指由負責製造的工程師/小組為確保盡最大可能考慮並記錄潛在的失效模式和相關的原因/機理而使用的分析技術。DFEMA:是一種對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平的可靠性研究方法。二、PFEMA和DFEMA的區別:1、識別目的不同:DFMEA 的識別目的是識別出關鍵，重要的產品特性，並制定相關措施保證這些特性達到 。重點在於產品特性。PFMEA則是對產品生產環節進行分析。具體內容是製造過程不符合要求導致的產品失效,前提是假設設計是合理的。PFMEA的研究物件是加工製造過程中可能產生的風險。4、適用範圍不同:DFMEA的適用範圍為汽車產品的開發設計。PFMEA最早應用在美國航空航天領域，如阿波羅登月計劃，1974年被美國海軍採用。再後來被通用汽車、福特和克萊斯諾三大汽車公司用來減少產品製造及工藝生產過程中出現的失效方式。參考資料