肝素鈉的提取來源於豬小腸粘膜,透過2709蛋白酶酶解後得到肝素溶液,再加入氯化鈉並升高溫度後使豬小腸粘膜中的動物蛋白凝聚,使生成的肝素鈉容易進行離子交換;採用稀氯化鈉溶液洗滌後的強鹼性離子交換樹脂再用高濃度的氯化鈉溶液洗脫,洗脫後的肝素鈉在酒精溶液中沉澱、乾燥製得肝素鈉粗品;再將肝素鈉粗品進行酸化去除酸性雜蛋白,再進行兩次氧化的精製操作,製得產品的單位效價在每毫克140~150國際單位以上,而且產品為無菌、無熱原產品,特別是在製備過程中沒有廢水汙染環境.步驟:將重複利用後的樹脂放入清水中浸泡,撈出濾幹;將上述濾幹後的樹脂加入比重為23度的鹽水中浸泡,過濾得到濾液,浸泡其間不斷攪拌,鹽水的加入量為樹脂的0.7倍;將上述濾上物再加入比重為25度的鹽水中浸泡,過濾得到濾液,浸泡其間不斷攪拌,鹽水的加入量為樹脂的0.7倍;將濾液A和濾液B混合,加入85度的酒精直至濾液酒精度為35度為止,得到白色沉澱物為肝素鈉;由於採取清水浸泡,使樹脂充分擴張,又採用兩次不同濃度的鹽水進行浸泡,使樹脂中吸附的肝素鈉充分洗脫出來,既增加了肝素鈉的提取量,又提高了樹脂的反覆吸附能力
肝素鈉的提取來源於豬小腸粘膜,透過2709蛋白酶酶解後得到肝素溶液,再加入氯化鈉並升高溫度後使豬小腸粘膜中的動物蛋白凝聚,使生成的肝素鈉容易進行離子交換;採用稀氯化鈉溶液洗滌後的強鹼性離子交換樹脂再用高濃度的氯化鈉溶液洗脫,洗脫後的肝素鈉在酒精溶液中沉澱、乾燥製得肝素鈉粗品;再將肝素鈉粗品進行酸化去除酸性雜蛋白,再進行兩次氧化的精製操作,製得產品的單位效價在每毫克140~150國際單位以上,而且產品為無菌、無熱原產品,特別是在製備過程中沒有廢水汙染環境.步驟:將重複利用後的樹脂放入清水中浸泡,撈出濾幹;將上述濾幹後的樹脂加入比重為23度的鹽水中浸泡,過濾得到濾液,浸泡其間不斷攪拌,鹽水的加入量為樹脂的0.7倍;將上述濾上物再加入比重為25度的鹽水中浸泡,過濾得到濾液,浸泡其間不斷攪拌,鹽水的加入量為樹脂的0.7倍;將濾液A和濾液B混合,加入85度的酒精直至濾液酒精度為35度為止,得到白色沉澱物為肝素鈉;由於採取清水浸泡,使樹脂充分擴張,又採用兩次不同濃度的鹽水進行浸泡,使樹脂中吸附的肝素鈉充分洗脫出來,既增加了肝素鈉的提取量,又提高了樹脂的反覆吸附能力