會的,有以下幾點原因。
1. 診斷出某管段凝管,如果是重要管段,影響輸油生產的,應立即向中心排程彙報,對不影響正常生產的,應向主管生產站長彙報。
2. 在中心排程同意或指導下,立即採用高壓頂擠的方法,即以該管段最大工作壓力頂擠,同時提高伴熱溫度和頂擠油溫。
3. 如果凝管比較嚴重,可拆掉管外壁保溫層,用熱水、蒸汽在管外壁直接加熱,配合高壓頂擠一起進行。
4. 如果凝管部位在油罐的進出口段,由於壓力較低,可請示中心排程倒壓力越站流程來提高進罐壓力。但要嚴密監視罐位上漲情況,油罐進油量達到該管段的容積時,或頂擠壓力降低,聽到油流聲,應立即停止頂擠,防止發生油罐冒頂事故。
5. 加熱爐進出口管段凍凝,如果是先爐後泵流程,加熱爐處於進站低壓管段,進出爐壓差不會提升很大,所以只能拆掉保溫層,用熱水或蒸汽直接加熱。如果沒有蒸汽可用噴燈直接加熱,但要注意爐管升壓情況,爐管壓力升高到設計工作壓力應停止加熱。爐管通油後要採取措施,除淨管外壁焦灰,刷塗保溫層,防止爐管腐蝕。
會的,有以下幾點原因。
1. 診斷出某管段凝管,如果是重要管段,影響輸油生產的,應立即向中心排程彙報,對不影響正常生產的,應向主管生產站長彙報。
2. 在中心排程同意或指導下,立即採用高壓頂擠的方法,即以該管段最大工作壓力頂擠,同時提高伴熱溫度和頂擠油溫。
3. 如果凝管比較嚴重,可拆掉管外壁保溫層,用熱水、蒸汽在管外壁直接加熱,配合高壓頂擠一起進行。
4. 如果凝管部位在油罐的進出口段,由於壓力較低,可請示中心排程倒壓力越站流程來提高進罐壓力。但要嚴密監視罐位上漲情況,油罐進油量達到該管段的容積時,或頂擠壓力降低,聽到油流聲,應立即停止頂擠,防止發生油罐冒頂事故。
5. 加熱爐進出口管段凍凝,如果是先爐後泵流程,加熱爐處於進站低壓管段,進出爐壓差不會提升很大,所以只能拆掉保溫層,用熱水或蒸汽直接加熱。如果沒有蒸汽可用噴燈直接加熱,但要注意爐管升壓情況,爐管壓力升高到設計工作壓力應停止加熱。爐管通油後要採取措施,除淨管外壁焦灰,刷塗保溫層,防止爐管腐蝕。