在車床上加工內孔槽，用車削的工藝，槽底要求光潔度達到Ra1.6um，有相當難度的，一般只能穩定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。；如果你是小作坊，單件加工，沒有嚴格的考核，你可以買幾個刀塊，磨成不同的樣子，慢慢地琢磨，總有辦法解決的。因為內孔槽底表面粗糙度的測量，也是有一定難度的。；如果你是正規企業、批次生產，你是工藝人員，；1）你應該首先了解這個內孔槽的實際使用中的作用、精度要求的目的（因為沒見到工件圖）、交驗時的檢測手段。；2）非鐵材料，建議使用PCD材料的刀具。；3）鑄鐵、球鐵、淬火鋼、耐熱合金，建議選用PCBN材料刀具。；4）其他金屬材料，建議採用金屬陶瓷刀具。；為了滿足槽底表面粗糙度要求，精加工時槽刀的前、後刀面必須經過精研，表面粗糙度Ra0.4um以下。；加工量較大時，可聯絡專業刀具廠商，協助解決刀具幾何角度等細節。；做好工藝試驗，選擇合理的切削用量。；有條件，建議採用拉刀、推刀等工藝加工。

採用合金陶瓷刀片，3MM寬，餘量選擇X向直徑30絲，Z向10絲1200轉精車槽，槽底依舊使用內槽刀Z向車削，裝刀後應試切，看切刀刃兩端是否水平，必須同時接觸工件。加工工藝：從圖紙左端開始加工，一次裝夾完成。內孔槽倒角由內切槽刀完成。