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  • 1 # 使用者52510796211

    我們在數控車床加工過程中,經常會發現工件有大小頭錐度出現,影響產品精度。這種現象多出現在工件伸出較長,材料太硬的情形中出現。或者因為刀具因素導致!出現這種情況要如何應對?1.嘗試更換圓角較小的刀具2.減小精車餘量3.使用頂尖或如沒有頂尖就多次開夾分段加工4.程式中用u補償回來,如車長50的軸,先端20,尾端19.8遞減過度錐度,可以G1U0.2Z-50.f0.15.對於某一直徑相同長度不規律的直徑大小波動,有可能是絲桿滾珠或絲桿磨損,也有可是鐵,銅屑掉入珠軌滑道。外徑刀,內孔刀加工中,直圓度不夠,我們一般稱有橢圓,這種情況一般是因為夾緊的材料在旋轉中有跳運造成的,造成跳動的原因如下:1.夾頭磨損或卡盤爪磨損,工件跳動大,更換或車修一下就ok了2.主軸鼻頭,錐度處有磨損,髒汙,需要清洗或重新修磨。3.材料較長,材料尾部沒有固定造成甩尾抖動。4.主軸軸承鬆脫或軸承磨損需要更換。主軸軸承價格較貴,需要仔細準認是否真的軸承磨損。綜上,要保證產品品質,除了刀具和工裝使用正確,程式編制合理,還要了解機器的效能壽命,做好保養,如出現異常,切不可帶病作業!

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