不鏽鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.不鏽鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不鏽鋼表面,由於殘餘的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不鏽鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.酸洗鈍化處理的常規工藝過程為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.酸洗鈍化的常規工藝過程如下：→酸 洗→ 衝 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→後處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）