PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。
PMC部主要有兩方面的工作內容：即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、採購、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理，以及廢料的預防與處理工作）。
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。
PMC部主要有兩方面的工作內容：即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、採購、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理，以及廢料的預防與處理工作）。
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。