螺紋對刀事項：

1.X向採用定點對刀，如果有可以試車的外圓的地方，也可以選擇試車對刀；

2.Z向的對刀，根據程式中螺紋所編的長度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端面，進行對刀；注意:不論採用哪種方式對Z向,應使螺紋加工到退刀槽外;

可用試驗棒進行表面深為0.05～0.1mm的螺紋車削（所有引數與需加工螺紋引數相同），Z值為距螺紋起點右端面整數螺紋導程距離值，表面刻出螺旋線，確定螺紋車削起點，並在卡盤圓表面相應位置刻線標記（即使刻線和試驗棒上螺旋起點同一軸向剖面內）。 目的是使訊號位置被記錄下來，卸下試驗棒，裝夾上要車削或修復的螺紋工件，對刀時先將刀具轉到加工位置，再將車刀移至卡盤刻線部位，轉動卡盤，使刻線對準車刀主切削刃。 然後主軸不轉動，移動刀尖至任意一個完整螺紋槽內，記下對應Z向絕對座標，最後計算車刀Z向定位起點座標，根據計算結果修改程式中起點Z向座標。公式為z′=z+（n+2）t，n為當前刀具所在螺紋槽到螺紋起點的螺紋槽的個數，t為螺距。