1.熔模鑄造。它是採用可熔性模型和高效能型殼(鑄型)來鑄造較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的無切削或少切削鑄件的方法；

2.金屬型鑄造。它是採用金屬鑄型提高鑄件冷卻速度、實現一型多鑄、獲得緻密結晶組織的鑄件的方法；

3.壓力鑄造。它是透過改變液態合金的充型和結晶凝固條件，使液態合金在高壓、高速條件下充填鑄型，並在高壓下成形和結晶，從而獲得精密鑄件的方法；

4.消失模鑄造。它是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑膠模型粘結組合成模型族，刷塗耐火塗層並烘乾後，埋在於石英砂中振動造型，然後在一定條件下澆注液體金屬，使模型汽化並使金屬液佔據模型位置，待金屬液凝固冷卻後形成所需鑄件的方法；

5.離心鑄造銅套。它是透過改變液態合金的充填鑄型和凝固條件，利用離心力的作用來鑄造環、管、筒、套等特殊鑄件的方法；

6.連續鑄造。它是透過快冷的結晶器，在連續澆注、凝固、冷卻的條件下鑄造管和鑄錠的一種高效生產方法；

7.擠壓和液態衝壓鑄造。它是鑄造與鍛壓加工的綜合加工方法。