答:① 以手指堵住出油閥下面的孔,用另一手指將出油閥輕輕從上向下壓。當手指離開出 油閥上端時,它能自行彈回,即為良好。② 若出油閥及閥座磨損過甚或有傷痕,應予成套更換。③ 出油閥圓柱導向面及減壓凸緣的圓度公差為0.002mm,圓柱度公差為0.003mm (圓 錐體的大端在密封錐面一端),密封錐面的圓度公差為0.001mm,密封錐面對圓柱導向面的 跳動公差為〇.〇〇4mm。出油閥座與出油閥減壓凸緣配合的內圓柱工作表面圓度、圓柱度公 差為0. 002mm,配合間隙一般僅有0.006 ~0.009m<sub>m;</sub>密封錐面對內圓柱工作表面的跳動公 差為0. 008mm,密封端面對內圓柱工作表面的跳動公差為0.04mm (在直徑16mm圓周上), 支承端面對密封端面的平行度公差為0. 〇3mm。④ 出油閥彈簧如有扭曲和彈性減弱現象,應換用新件。其彈性應符合原標準規定。⑤ 精密配套零件磨損的痕跡可用研磨的方法予以消除。柱形工作表面磨損後,若配合 間隙在〇. 008?0. 010mm範圍內時,允許用鍍鉻法修復。⑥ 彈簧鍍層脫落和表面磨蝕、裂紋等,應予更換。⑦ 彈簧上、下座應平整,柱塞下端凸緣的頂面與彈簧下端的下表面之間應有一定的間 隙。若無間隙,應更換。
答:① 以手指堵住出油閥下面的孔,用另一手指將出油閥輕輕從上向下壓。當手指離開出 油閥上端時,它能自行彈回,即為良好。② 若出油閥及閥座磨損過甚或有傷痕,應予成套更換。③ 出油閥圓柱導向面及減壓凸緣的圓度公差為0.002mm,圓柱度公差為0.003mm (圓 錐體的大端在密封錐面一端),密封錐面的圓度公差為0.001mm,密封錐面對圓柱導向面的 跳動公差為〇.〇〇4mm。出油閥座與出油閥減壓凸緣配合的內圓柱工作表面圓度、圓柱度公 差為0. 002mm,配合間隙一般僅有0.006 ~0.009m<sub>m;</sub>密封錐面對內圓柱工作表面的跳動公 差為0. 008mm,密封端面對內圓柱工作表面的跳動公差為0.04mm (在直徑16mm圓周上), 支承端面對密封端面的平行度公差為0. 〇3mm。④ 出油閥彈簧如有扭曲和彈性減弱現象,應換用新件。其彈性應符合原標準規定。⑤ 精密配套零件磨損的痕跡可用研磨的方法予以消除。柱形工作表面磨損後,若配合 間隙在〇. 008?0. 010mm範圍內時,允許用鍍鉻法修復。⑥ 彈簧鍍層脫落和表面磨蝕、裂紋等,應予更換。⑦ 彈簧上、下座應平整,柱塞下端凸緣的頂面與彈簧下端的下表面之間應有一定的間 隙。若無間隙,應更換。