PFMEA是製程失效模式及影響分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文簡稱，是由負責製造/裝配的工程師/小組主要採用的一種分析技術，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理已得到充分的考慮和論述。失效：在規定條件下（環境、操作、時間），不能完成既定功能或產品引數值和不能維持在規定的上下限之間，以及在工作範圍內導致零元件的破裂卡死等損壞現象。PFMEA解析：PFMEA是過程失效模式及後果分析，是負責生產和製造的工程師進行分析的一種技術，用來識別和分析在生產製造過程中的可能出現的失效模式，以及因為失效模式而對產品帶來的影響，進而制定出有效的措施進行風險控制，將損失降到最低。PFMEA技術的原理是能夠確定在生產過程中潛在的失效模式和發生的原因，評價出因為失效而對生產出的產品質量的影響，找到減少失效發生的條件，加以控制和糾正。對潛在的失效模式進行預防，然後編制潛在的失效模式分級表，對嚴重的失效模式進行優先控制，要根據控制的實際實施進行更新失效模式的分級表。