布氏硬度計和洛氏硬度計的區別:

　　在採用洛氏硬度試驗時，高頻紅外碳硫分析儀當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計適於對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度。

　　布氏硬度計則特別適用於組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，還可用於有色金屬和軟鋼，採用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用於原材料和半成品的檢測，由於壓痕較大，一般不用於成品檢測測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗資料穩定，重現性好，精度高於洛氏，低於維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關係。其缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗複雜，高頻紅外碳硫分析儀測量操作和壓痕測量都比較費時，並且由於壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作