埋弧焊電流電壓的訣竅：

1、大焊接電流可提高生產率，但焊接電流過大時，焊接熱影響區寬度增大，並易產生過熱組織，從而使接頭韌性降低；此外電流過大還易導致咬邊、焊瘤或燒穿等缺陷。焊接電流過小時，易產生未熔合、未焊透、夾渣等缺陷，使焊縫成形變壞。焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。其他條件不變時，焊接電流增大，焊縫的熔深H及餘高a均增加，而焊縫的寬度變化不大。

2、採用直流反接時，熔敷速度稍低，熔深較大。焊接時一般情況下都採用直流反接。採用直流正接時，熔敷速度比反接高30%-50%，但熔深較淺，降低了熔敷金屬中母材的百分比。特別適合於堆焊。母材的熱裂紋傾向較大時，為了防止熱裂，也可採用直流正接。採用交流進行焊接時，熔深處於直流正接與直流反接之間。

3、為保證電弧的穩定燃燒及合適的焊縫成形係數，電弧電壓應與焊接電流保持適當的關係。焊接電流增大時，應適應提高電弧電壓，與每一焊接電流對應的焊接電壓的變化範圍不超過10V。當電弧電壓取下限時，焊道窄；取上限時，焊道寬。若電弧電壓超出該合適範圍，焊縫成形將變差。

4、為了保證焊透，提高焊接速度時，應同時增大焊接電流及電壓。但電流過大、焊速過高時易引起咬邊等缺陷。因此焊接速度不能過高。