型材陽極氧化的封孔效能直接決定了產品的耐蝕性，耐汙性以及使用壽命，因此說很重要!

目前常用的封孔方法有鎳鹽封閉和熱純水封閉（其他不常用的或汙染嚴重的省略）。而鎳鹽封閉又包含高溫醋酸鎳鹽封閉，中溫封閉和常溫封閉，不同的封閉溫度代表溶液裡面的配方稍有差別，效能也有差異。

高溫封閉的效能最好，常溫封閉裡會有氟離子來促進封閉反應的持續進行，故不適合染色的型材封閉，不然可能會褪色，且常溫封閉因為布朗熱效應差，整體封閉效能較差，通常做完後還需要放置一段時間讓其在自然環境中封閉老化，應付要求不高的型材還是可以的。但現在批次使用最多的還是高溫封閉法，效率快，效能好。

至於無鎳封孔，一般是鉬酸鹽，鈷鹽，矽酸鹽系列的產品，因為環保的要求，目前市場上很多公司都有推出，我之前實驗過幾種無鎳封孔劑，但從效果來看，不太好，還不成熟，特別是耐蝕效能，透過鹽霧測試來評估，它基本都褪色，腐蝕斑點嚴重，比鎳鹽的要低幾個等級；而且需要高溫加熱（低溫的還沒看到），能耗也不低。

結論:若貴司型材氧化產品有一定要求，建議還是使用中/高溫鎳鹽封閉比較好；要求不高又是本色氧化可以考慮常溫鎳鹽封閉；無鎳封孔建議還是先不要使用為好，得等待它工藝的完全成熟。

上面金屬表面技術工作室回答的比較專業，常溫、中高溫無鎳封孔劑在市場上大部分還是不怎麼穩定的，基本使用的還是少量含鎳的產品，我司也有無鎳、有鎳產品封孔產品，也有技術團隊，可以滿足客戶的基本需求。