1)固熔處理

其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕效能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高，並按含碳量的高低作適當調整。

由於18-8不鏽鋼導熱性很差，不僅要透過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。 固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。

冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不鏽鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。

2)除應力退火

為了消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。

一般加熱至250-425℃，經常採用的是300-350℃。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。

為了消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。

加熱溫度一般不低於850℃。冷卻方式，對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對於不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以後再在空氣中冷卻。