1、焊接溫度不同

無鉛的焊接溫度高，有鉛的焊接溫度低。

2、環保性不同

有鉛焊錫不環保。很多出口的產品就禁止有鉛產品，必須是無鉛環保的產品。

3、耐高溫不同

無鉛產品焊接時對產品的耐高溫性是要求很高的，而有鉛的焊接溫度就比較低。

有鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對電子產品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤溼角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小；焊料合金的韌性好，形成的焊點抗震動效能好於無鉛焊點。

擴充套件資料

無鉛焊料的實現要求：

1、無鉛焊料的熔點要低，儘可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，應儘量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即儘量減小其固相線與液相線之間的溫度區間。

2、無鉛焊料要有良好的潤溼性；要保證在以上時間範圍內焊料能表現出良好的潤溼效能，以保證優質的焊接效果；

3、焊接後的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變效能都要與錫鉛合金的效能相差不多；

5、成本儘可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位。

參考資料