(1)焊接時應注意保持一定的電弧長度，電弧過長會引起電弧不穩，熔深減小，飛濺增大，氧化程度增大。

(2)每道焊縫焊完時不應立即拉斷電弧，應將弧坑填滿或引到焊縫外邊或旁邊。

(3)多層焊時，每層厚應為0.8~1.2 d(d為焊條直徑)。焊完前一層後應將焊縫表面藥皮清理乾淨，然後焊下一層。更換焊條時，層與層之間的接頭應該錯開。

(4)雙面焊接時，正面焊完後用風鏟或碳弧氣刨將背面未焊透及熔渣去掉，並用砂輪打磨或用鋼絲刷刷淨後再進行焊接。

(5)施焊前，應將被焊處的鏽蝕、油汙等清除乾淨。

(6)已裝配好的焊件，如坡口間隙過大，但又不能修理時，不允許往裡夾鐵條等物，應從焊口兩側堆焊，然後再焊。

(7)焊接過程中應保證不受風雪和雨水侵襲，否則應停止焊接。

(8)每道焊縫焊完之後應進行外觀檢查，如發現有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷時，應將缺陷剷掉或刨掉後進行補焊。

(9)焊接重要的裝置和管道時，定位焊使用的焊條應與正式焊接所用焊條相同，並應注意引弧和定位焊位置，防止將母材擦傷。