大家都知道的一點，SMT的品質是生產出來。要控制品質就是要控制生產。

而對SMT影響品質最大的一個因素，莫過於印刷這個崗位，這個要重點控制。

印刷崗位本身的檢查者一定要合格，對各種印刷狀態要做到正確的判斷。

至於貼片機本身，相對印刷機而言是比較輕鬆的，畢竟貼裝出來的不良，是一眼就可以看出來的，能調整就調整，不能調整，只能想其他對策。

另外還有一個高深莫深的迴流焊，由於其裝置本身的原因，具體的生產狀態是無法用肉眼直觀的，所以對曲線的要求就得提高。有較多的不良是由於PROFILE的設定不到位導致，例如一些

偏位，立碑等不良。

最後一個，也是最難控制的一個，就是人員的問題，這個也是大多數管理者最頭疼的一個問題，如果對品質做出一個正確有效的判斷，是決定生產排除不良發生因素的一個重要條件。

再補充一個9000的行話，標準檔案一定要到位，並讓員工怎麼說就怎麼做，怎麼做就怎麼記，並加入PDCA，對問題不斷做出反覆的檢討和追加，最終提高品質。