端面螺紋是在圓柱體或圓盤的端上加工的螺紋,如車床用卡盤通常採用端面螺紋,以矩形螺紋最為常見,主要作用就是使與其配合件作一定位移的向心或離心運動。
端面螺紋的加工是在一個平面上進行螺紋車削,利用普通車床加工難度較大、效率較低。採用數控車床進行螺紋加工,易於操作,加工精度便於控制,加工效率比普通機床提高80%以上。
具體操作如下:1、刀杆的選擇。根據螺紋加工的最大直徑、最小直徑和螺紋的牙深選擇刀具,刀杆可根據不同的刀架型別進行選擇,通常有0°和90°兩種。
2、刀片的選擇。要根據車床主軸轉速和加工工件的最大直徑計算最大線速度,選擇合適的刀片。
3、端面螺紋加工的程式設計。鍾利用數控系統提供的螺紋加工指令進行程式設計即可。
4、加工工藝安排。先進行粗加工,可以採用比實際槽寬窄1-2mm的刀片進行加工,數控加工出一條螺旋槽,在槽的兩側均勻的留出待精加工的餘量。後進行精加工,可以利用數控系統提供的磨耗功能,調整X方向的磨耗值進行精加工。
端面螺紋是在圓柱體或圓盤的端上加工的螺紋,如車床用卡盤通常採用端面螺紋,以矩形螺紋最為常見,主要作用就是使與其配合件作一定位移的向心或離心運動。
端面螺紋的加工是在一個平面上進行螺紋車削,利用普通車床加工難度較大、效率較低。採用數控車床進行螺紋加工,易於操作,加工精度便於控制,加工效率比普通機床提高80%以上。
具體操作如下:1、刀杆的選擇。根據螺紋加工的最大直徑、最小直徑和螺紋的牙深選擇刀具,刀杆可根據不同的刀架型別進行選擇,通常有0°和90°兩種。
2、刀片的選擇。要根據車床主軸轉速和加工工件的最大直徑計算最大線速度,選擇合適的刀片。
3、端面螺紋加工的程式設計。鍾利用數控系統提供的螺紋加工指令進行程式設計即可。
4、加工工藝安排。先進行粗加工,可以採用比實際槽寬窄1-2mm的刀片進行加工,數控加工出一條螺旋槽,在槽的兩側均勻的留出待精加工的餘量。後進行精加工,可以利用數控系統提供的磨耗功能,調整X方向的磨耗值進行精加工。