所選用的焊接方法必須能保證焊接質量，達到產品設計的技術要求；同時能提高焊接生產效率、降低製造成本和改善勞動條件。

1、針對產品的材料效能和結構特徵，根據各種焊接方法的特點，結合產品的生產型別和生產條件等因素，做綜合分析後選定。

2、須注意母材的導熱、導電、熔點等效能。對於熱導率高的金屬材料，應選用熱輸入大，焊透能力強焊接方法；對於熱敏感的材料，易用熱輸入小的焊接方法等。

3、在不能變位的情況下焊接焊件上所有焊縫，就會因焊縫處在不同空間位置而採用平焊、立焊、橫焊和仰焊等四種不同位置的焊接。

4、通常都是按熔敷金屬名義保證值來選用焊接材料，而熔敷金屬實際強度又往往超出名義保證值很多，如再考慮冶金因素或熔合比的作用，實際焊縫金屬的強度水乎將遠遠高出焊接材料熔敷金屬的名義保證值。願望是“低強”匹配，現實可能是“等強”；願望是“等強”，現實可能是“超強”。

5、對於耐熱型低合金鋼和高合金鋼的焊縫金屬在保證力學效能前提下還應分別保證化學成分或耐腐蝕效能，“保證”的實際意義對鉻鉬鋼來講是化學成分，對高合金鋼來講則是耐腐蝕效能“應高於或等於相應母材標準規定值下限或滿足圖樣規定的技術要求”。