六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以"零缺陷"的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。 六西格瑪(Six Sigma,6 Sigma)是一種管理策略,它是由當時在摩托羅拉任職的工程師比爾▪史密斯(Bill Smith)於1986年提出的。[1] 這種策略主要強調製定極高的目標、收集資料以及分析結果,透過這些來減少產品和服務的缺陷。六西格瑪背後的原理就是如果你檢測到你的專案中有多少缺陷,你就可以找出如何系統地減少缺陷,使你的專案儘量完美的方法。一個企業要想達到六西格瑪標準,那麼它的出錯率不能超過百萬分之3.4。 六西格瑪包括兩個過程:六西格瑪DMAIC和六西格瑪DMADV,它們是整個過程中兩個主要的步驟。六西格瑪DMAIC是對當前低於六西格瑪規格的專案進行定義、度量、分析、改善以及控制的過程。六西格瑪 DMADV則是對試圖達到六西格瑪(6 Sigma)質量的新產品或專案進行定義、度量、分析、設計和驗證的過程。所有的六西格瑪專案是由六西格瑪綠帶或六西格瑪黑帶執行的,然後由摩托羅拉建立的六西格瑪黑帶大師監督。
六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以"零缺陷"的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。 六西格瑪(Six Sigma,6 Sigma)是一種管理策略,它是由當時在摩托羅拉任職的工程師比爾▪史密斯(Bill Smith)於1986年提出的。[1] 這種策略主要強調製定極高的目標、收集資料以及分析結果,透過這些來減少產品和服務的缺陷。六西格瑪背後的原理就是如果你檢測到你的專案中有多少缺陷,你就可以找出如何系統地減少缺陷,使你的專案儘量完美的方法。一個企業要想達到六西格瑪標準,那麼它的出錯率不能超過百萬分之3.4。 六西格瑪包括兩個過程:六西格瑪DMAIC和六西格瑪DMADV,它們是整個過程中兩個主要的步驟。六西格瑪DMAIC是對當前低於六西格瑪規格的專案進行定義、度量、分析、改善以及控制的過程。六西格瑪 DMADV則是對試圖達到六西格瑪(6 Sigma)質量的新產品或專案進行定義、度量、分析、設計和驗證的過程。所有的六西格瑪專案是由六西格瑪綠帶或六西格瑪黑帶執行的,然後由摩托羅拉建立的六西格瑪黑帶大師監督。