降低安全事故發生的機率。企業實施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守裝置操作規程、生產裝置定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發生的可能性。

節省尋找物料的時間，提升工作效率。6S管理要求清理與生產無關的、不必要物品，並移出現場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節省尋找物料的時間，提高生產效率。在6S管理的整頓環節，其金牌標準是30秒內就能找到所需的物品。

降低在製品的庫存。6S管理要求將與生產現場有關的物料都進行定置定位，並且標識企業內唯一的名稱、圖號、現存數量，最高與最低限量等，這就使得在製品的庫存量始終處於受控狀態，並且能夠滿足生產的需要，從而杜絕了盲目生產在製品的可能性。

保證環境整潔，現場寬敞明亮。6S管理要求將與生產有關的物料定置定位管理，並限制在製品的庫存，其結果使得生產現場利用空間增大，環境整潔明亮。

提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環境，在這樣一個乾淨、整潔的環境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業愛崗。