根據螺距的大小,一般都是根據經驗來選用吧!
在螺紋加工中,螺紋的加工原理為主軸轉一圈刀具移動一個螺距,那麼導程或螺距越大時,螺紋的切削速度也就越大。另外,在數控車削螺紋時進給倍率是無效的,被固定在100%,這也直接說明螺紋的切削速度主要取決與主軸轉速和螺紋導程,所以在螺紋加工中我們不能採用G96恆切削速度而採用G97恆主軸轉速,這樣才能保證螺紋的導程是正確的!
在能明白以上原理之後,可知兩點:1.主軸的轉速不宜過大,2.主軸的轉速不能中途改變!
至於主軸轉速確定?一般是按照經驗公式來確定,如下圖:
假設螺距或導程為1.5,保險係數為80,則主軸最大轉速為1200/1.5-80=720r/min;
如果螺距為30時,則主軸轉速30~40r/min!
以上只是一個參考答案,具體的數值你在根據工況條件進行微調即可,但是一旦螺紋加工了,你就不能在修改主軸轉速了,否則就亂牙!
以上就是我個人在加工螺紋時常採用的方法,不一定正確,僅供參考!
根據螺距的大小,一般都是根據經驗來選用吧!
在螺紋加工中,螺紋的加工原理為主軸轉一圈刀具移動一個螺距,那麼導程或螺距越大時,螺紋的切削速度也就越大。另外,在數控車削螺紋時進給倍率是無效的,被固定在100%,這也直接說明螺紋的切削速度主要取決與主軸轉速和螺紋導程,所以在螺紋加工中我們不能採用G96恆切削速度而採用G97恆主軸轉速,這樣才能保證螺紋的導程是正確的!
在能明白以上原理之後,可知兩點:1.主軸的轉速不宜過大,2.主軸的轉速不能中途改變!
至於主軸轉速確定?一般是按照經驗公式來確定,如下圖:
假設螺距或導程為1.5,保險係數為80,則主軸最大轉速為1200/1.5-80=720r/min;
如果螺距為30時,則主軸轉速30~40r/min!
以上只是一個參考答案,具體的數值你在根據工況條件進行微調即可,但是一旦螺紋加工了,你就不能在修改主軸轉速了,否則就亂牙!
以上就是我個人在加工螺紋時常採用的方法,不一定正確,僅供參考!