焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。焊槍與焊件的夾角過小，會降低氬氣的保護效果；夾角過大，操作及填加焊絲比較困難。手工鎢極氬弧焊焊接環縫時焊槍、焊絲與焊件的角度如下左圖所示，角焊縫時的如下右圖所示。引弧：手工鎢極氬弧焊的引弧方法有接觸短路引弧、髙頻高壓引弧和高壓脈衝引弧三種。接觸短路法是採用鎢極末端與焊件表面近似垂直（70°~85°）接觸後，立即提起引弧。這種方法在短路時會產生較大的短路電流，從而使鎢極端頭燒損、形狀變壞，在焊接過程中使電弧分散，甚至飄移，影響焊接過程的穩定，甚至引起夾鎢。高頻高壓引弧和高壓脈衝引弧是在焊接裝置中裝有高頻或高壓脈衝裝置，引弧後高頻或高壓脈衝自動切斷。這種方法操作簡單，並且能保證鎢極末端的幾何形狀，容易保證焊接質量。熄弧：熄弧時如操作不當，會產生弧坑，從而造成裂紋、燒穿、氣孔等缺陷。操作時可採用如下方法熄弧：