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  • 1 # 你壓到我腿毛了

    很多初學mastercam的朋友,很快都能掌握CAD模組,都可以做出很漂亮的曲面,由其是剛剛畢業的機械專業的學生,也可以做出非常漂亮的刀路,但是一用到實際加工,就傻眼了,刀具磨損非常快,加工振動大,造成產品質量也不過關。其實非常簡單,可能和你選擇的加工方法有關係,我們可以看到在刀具路徑選項裡,有多種可以選擇,而我們用到的最多的就是平行,等高,挖槽加工,極少用到鑽削式插削加工,我們還會發現,在曲面精加工裡,有一個陡斜面精加工,而在粗加工裡卻沒有這一選項。曲面加工一般來說其實就是三軸聯動(XYZ普通加工中心),對刀具壽命影響最大的就是Z軸,由其粗加工,球頭刀向下刀時,刀具軸向力過大,而刀具中心切削速度是永遠接近於零的,造成切削困難,刀具磞刃,甚至斷刀。

    解決方法其實很簡單,粗加工刀路儘量不要進行三軸聯動,等高外形加工就是一個好方法,幾乎是2D刀路了,都是側刃切削,平行加工和挖槽加工也大部分是2D加工,儘量分層加工減少Z軸直接進刀。精加工無所謂了,即便是陡斜面加工,也是側刃加工,刀具中心幾乎不參加切削,省刀。

    對於曲面曲率波動頻繁的,刀具路徑選擇尤為重要,不合理的路徑對機床也會造成傷害,影響機床壽命。希望對大家有成幫助。

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