你這是亂牙了。用數控車螺紋時，工件，刀具、轉速、Z值都不能動，也不要加刀補，也不要機器回零。否則就會亂牙。如果中途刀具損壞，更換刀具後，可以透過調整Z值對刀，但是要慢慢試切才行，而且也不能完全對上以前的螺紋。對刀時先對好X軸及大至對一下Z座標，然後在螺紋外徑處選用低轉速試一刀，看刀具與工件牙型是否對好，看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切。假如不是上面的原因的話可能是一下幾點問題；

1、你的螺紋刀是機夾的還是整體的，如果是機夾的最好換把刀排試下（可能刀排易損了）。

2、你把程式裡的螺紋起點讓刀（如果是內/外螺紋的話就是Z向）調大點（也就是把螺紋起點設定的離工件遠點，這樣能消除絲槓間隙引起的誤差）。

3、看看編碼器鬆不鬆，編碼器和主軸連線的三角帶鬆不鬆，三角帶本身有沒磨損（如果是齒輪連線的話，就看看齒輪孔的鍵槽和鍵有沒磨損）。

4、工件本身有沒問題（比如工件單邊太薄、工件外圓夾持處不平或者橢圓）。

5、聯軸器本身有沒打滑現象（如果有這現象的話，除螺紋外，工件Z向尺寸應該也有輕微變化）。