1.全球採購的考量（對供應商的考量）

2.提升經營管理層級，如應用經營計劃、Benchmariking、6個Sigma等工具以提高公司的利潤。

3.產品及過程質量的改善（理解、溝通、共識、CPK縮緊、培訓）

4.嚴格的技術規範，如APQP（或專案管理）、PPAP（PPF）、FMEA、MSA、SPC及質量管理

體系要求，顯示其高人一等的優質要求。

5.降低質量成本，排除不良品，提升交貨零件的質量。

6.應用統計/防錯，具體改善過程能力，以利於糾正預防，持續改善，防止漏洞，避免浪費，

讓設計/生產的產品質量穩定、變差減少。

7.持續不斷改進基本質量管理體系。

8.組織供應商發展的一致性

9.保障客戶的信心，增進客戶滿意度。

10.世界性的質量體系規範（大一統）。

11.避免多重認證的捆擾。

12.組織提供汽車零件到全球的時常時，將可以統一的質量體系滿足不同顧客的質量要求。