理論上麻花鑽的軸線應該和旋轉軸的軸線平行，但實際加工中是不可能做到跳動量為0。一般在數控車床中跳動量不宜超過0.03mm，如果能達到0.02mm以內即可實現嚴密的孔公差，而孔的表面質量也會較高些，因此在孔加工中應儘量降低鑽頭跳動！

一般在實際加工中對孔深和鑽頭直徑應嚴格按照3：1的關係進行，以保證加工的穩定性，避免因刀具的懸伸而引起刀具振動！如果出現切屑的形狀較長，已加工孔的尺寸若過大或過小，或者麻花鑽切削刃出現崩刃趨勢等，都可間接判斷麻花鑽的中心軸線和旋轉軸線不平行，偏離中心！這時可將麻花鑽沿著軸線旋轉180°，即可解決上述問題！（刀具磨損除外)

另外，麻花鑽通常作為一種粗加工，透過鑽套的導向也可間接判斷麻花鑽是否在中心！尤其是在數控銑床中，麻花鑽的對刀都是透過其它刀具或尋邊器來間接保證麻花鑽的對中精度！所以，出現麻花鑽軸線和旋轉軸線有較大誤差的機率應該不是太高！

最後，即使麻花鑽不在中心，如果孔不是特別深影響也不是太大！

手動要過去，先鑽一點看看鑽頭是否向一個方向偏，比如中心偏低，手動鑽的時候鑽頭會往上抬。可以把鑽頭裝卡盤上，刀架上裝一塊方鐵鑽個孔，鑽頭再裝到方鐵上側邊打孔攻絲用螺絲固定。這樣鑽出來的孔不會偏差很大。