鍋爐升溫升壓期間應完成以下主要操作:
1、調節燃油流量,控制升溫升壓速度。
2、升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規定及時記錄各部膨脹指示器一次,若發現膨脹件卡住應停止升壓,待故障消除後再繼續升壓。
3、起壓後校對各水位計指示的準確性。
4、汽包壓力至0.2MPa(300MW機組),關閉鍋爐所有空氣門。
5、汽包壓力至0.5MPa,進行以下工作:
a)關閉頂棚過熱器進口聯箱疏水門。
b)聯絡熱工人員沖洗儀表管路。
c)檢修後的鍋爐,需通知檢修熱緊各部螺絲。
d)根據化學要求,投入連排。
6、有爐水泵的鍋爐,保持爐水泵注水,隨著汽包壓力上升,應及時調整注水壓力大於汽包壓力0.6~0.8MPa,當汽包壓力達到1.0MPa時,停止爐水泵注水,關閉馬達腔注水一、二次隔離閥,檢查爐水泵執行引數正常。
7、 汽包壓力2.0MPa,沖洗汽包雙色水位計一次,並校對各水位計指示應一致並進行定期排汙一次。
8、當蒸汽引數接近衝轉引數時,應適當減少燃油量,保持引數穩定,準備汽機衝轉。
9、做好制粉系統啟動準備。
鍋爐升溫升壓期間應完成以下主要操作:
1、調節燃油流量,控制升溫升壓速度。
2、升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規定及時記錄各部膨脹指示器一次,若發現膨脹件卡住應停止升壓,待故障消除後再繼續升壓。
3、起壓後校對各水位計指示的準確性。
4、汽包壓力至0.2MPa(300MW機組),關閉鍋爐所有空氣門。
5、汽包壓力至0.5MPa,進行以下工作:
a)關閉頂棚過熱器進口聯箱疏水門。
b)聯絡熱工人員沖洗儀表管路。
c)檢修後的鍋爐,需通知檢修熱緊各部螺絲。
d)根據化學要求,投入連排。
6、有爐水泵的鍋爐,保持爐水泵注水,隨著汽包壓力上升,應及時調整注水壓力大於汽包壓力0.6~0.8MPa,當汽包壓力達到1.0MPa時,停止爐水泵注水,關閉馬達腔注水一、二次隔離閥,檢查爐水泵執行引數正常。
7、 汽包壓力2.0MPa,沖洗汽包雙色水位計一次,並校對各水位計指示應一致並進行定期排汙一次。
8、當蒸汽引數接近衝轉引數時,應適當減少燃油量,保持引數穩定,準備汽機衝轉。
9、做好制粉系統啟動準備。