五金衝壓件的硬度檢測通常都採用洛氏硬度計檢測，但對於小型的、具有複雜形狀的衝壓件卻有限制，主要是因為它可以用來測試平面很小，所以無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

而五金衝壓件的尺寸精度指的是衝壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金衝壓件所呈現出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金衝壓件時尺寸精度根本原因，而五金衝壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。

經分析證明，五金衝壓件凸、凹模的製造精度；凸、凹模間隙；衝壓後材料的彈性回覆；生產過程中的偶然因素，如定位不準、材料效能不穩定等，都是導致五金衝壓金出現尺寸誤差的原因。

還有關於五金衝壓件的表面質量，原則上不能高於其原材料的表面質量，否則加工的時候就必須增加後續工序，這也會使得衝壓件的生產成本隨之升高。從尺寸誤差和表面質量進行判斷，可以將五金衝壓件的尺寸精度分為精密級與普通級兩類。

精密級的五金衝壓件是衝壓工藝技術上所能達到的精度，而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具製造精度較高時，五金衝壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內孔尺寸可達到IT9級，可見模具的製造精度是衝壓件尺寸精度的決定因素。