一. 特點1．極小的熱影響區

由於採用毫秒級的脈衝放電時間,精確的能量控制(極小的焊點1.6-2.0mm)不影響焊區以外的區域.從而達到冷焊效果不會使母材熱變形.

2．很薄的焊接厚度.

由於熔池熔深可精確控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下鋁合金薄板.

3．極高的結合度

本機屬於冶金結合(母材與焊材相互熔化),焊後結合強度極高,可適合各類加工形式,不會出現脫落現象.

4．補焊效率高

由於採用自動送絲焊槍,焊絲直徑0.8-1.2mm,焊點直徑1.6-2.0mm瞬間加熱,焊點形成時間短.

二．適用範圍

1．鋁合金壓力容器氬焊或釺焊後產生的氣孔,如鋁合金冷凝器

,散熱器.蒸發器等.及其它容器。

2．鋁合金低壓鑄造件或壓鑄件的氣孔.縮孔.沙眼等缺陷。如汽車.摩托車鋁合金活塞,輪轂.缸蓋.吸氣管.殼體等各類配件.電器,通訊裝置的鋁合金外殼.

3．鋁合金模具磨損修補,如鋁合金鞋模上的紋理.logo磨損的修補等4．各類鋁合金材料缺陷修補.