電化學拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達到鏡面效果。

1、工藝流程化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除鏽(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序工作環境：傳統拋光工藝工作環境惡劣，拋光過程中產生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴重汙染環境；加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬於以車代磨，線速度可達50-80m/min，進給量可達0.2-0.5mm/r，相當於半精車的效率。鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；適應性：拋光可以加工平面等簡單的型面，對於曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等複雜型面，可採用豪克能拋光工藝。

2、後處理化學拋光後處理鋼鐵零件化學拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜，而直接應用，可噴塗氨基清漆或丙烯酸清漆，烘乾後有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防鏽鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。